電泳的涂裝技巧

   （5）隨著生產(chǎn)時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降。因此，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)電壓的損失情況，逐步調(diào)高電源的工作電壓，以補償陽極隔膜的電壓降。

   （6）超濾系統(tǒng)控制工件帶入的雜質(zhì)離子的濃度，保證涂裝質(zhì)量。以一個年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對槽液的科學(xué)管理極為重要，對槽液的各種參數(shù)定期進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對槽液進行調(diào)整和更換。在此系統(tǒng)的運行中應(yīng)注意，系統(tǒng)一經(jīng)運行后應(yīng)連續(xù)運行，嚴禁間斷運行，以防超濾膜干枯。干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無法徹底清洗，將嚴重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢，連續(xù)工作30～40天應(yīng)清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。

涂裝設(shè)備在行業(yè)的發(fā)展是怎樣的

     涂裝設(shè)備并不是近幾年的新生事物，早在五金行業(yè)開始運行之初，涂裝設(shè)備也就粉墨登場，邁上了它的歷史舞臺。1、前處理:噴漆工藝處理的目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。但多年以來，涂裝設(shè)備的銷售也一如其他傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一直處于不慍不火的初始狀態(tài)，該行業(yè)真正迎來大發(fā)展機遇是近幾年的事。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重放光芒、新興產(chǎn)業(yè)的異軍突起、特色工業(yè)的蓬勃發(fā)展以及對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的提升和外在要求的增強，無不帶動了涂裝設(shè)備行業(yè)的進一步向前。

涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒將涂料攪勻后挑起至20cm高處停下視察，如漆液在短時間內(nèi)始終線，則為太稠。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設(shè)備，其原涂裝流水線理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。