修復雙級蝸輪箱需要注意什么？

1、不得重力錘擊蝸輪箱外殼，以免損壞。 　　

2、定期檢修安裝基礎、鑄鋼傘齒輪密封件、傳動軸等是否正常。 　　

3、如正常使用時，潤滑油的高溫應小于85℃。如果油溫升溫變化異常，正齒輪產(chǎn)生不正常噪音等現(xiàn)象時，必須立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)使用。

4、更換新的備件必須經(jīng)跑合和負載試驗后再正式使用。

蝸輪箱焊接需嚴格控制預熱和溫度

蝸輪箱箱體焊接時存在異厚板的對接情況，焊縫長且多為全焊透焊縫，為了防止裂紋、減少焊接缺陷，必須嚴格控制焊前預熱和道間溫度，要合理安排施焊順序，采用對稱焊接、多層多到次焊接，要由內(nèi)到外分布焊接，邊焊接邊調(diào)形以保證焊接位置尺寸和幾何形狀。個箱體組對要嚴格按照已計劃中心線和組線進行找正，結合面要兩兩固定在一起后在進行焊接，以減小結合面的焊接變化量。每道次焊接的焊縫長度要短，焊后24h要對焊縫進行100%的超聲波探傷。拆卸步驟如下：將刀座置于低點，卸下皮帶輪的端蓋，松去蝸桿上的圓螺母和止退墊圈，往外用力拉出整個皮帶輪及軸承組件。不同板厚的接頭形式及喊到順序。

閥門渦輪箱的特點

1、中間平面內(nèi)閥門蝸輪箱的模數(shù)和壓力角分別相等，即蝸輪的端面模數(shù)等于閥門的軸面模數(shù)且為標準值；閥門蝸輪箱的端面壓力角應等于閥門的軸面壓力角且為標準。

2、當閥門蝸輪箱的交錯角為時，還需保證，而且閥門旋線旋向必須相同。

3、閥門傳動相當于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩(wěn)、噪音很小。

4、具有自鎖性。當閥門的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時，機構具有自鎖性，可實現(xiàn)反向自鎖，即只能由閥門蝸輪箱來帶動，而不能由閥門。如在其重機械或氣動閥門中使用的自鎖蝸桿機構，其反向自鎖性可起安全保護作用。

5、傳動效率較低，磨損較嚴重。閥門蝸輪箱傳動時，嚙合輪齒間的相對滑動速度大，故摩擦損耗大、效率低。經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)：由于該蝸輪箱調(diào)節(jié)閥桿尺寸較細長，直線度難以保持，且與插座系螺栓連接，經(jīng)過幾次拆裝、調(diào)校后很難保持同軸度。另一方面，相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發(fā)熱嚴重，為了散熱和減小磨損，常采用價格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置，因而成本較高。