單體液壓支柱的應(yīng)用

單體液壓支柱的應(yīng)用:

液壓支柱的應(yīng)用范圍是比較廣的，其主要可以應(yīng)用在三個(gè)方面，分別是礦井的頂板支護(hù)、煤礦開采工作面的端頭支護(hù)以及臨時(shí)支護(hù)上。主要零件油缸、活柱、柱頭要全部采用中頻流水線熱處理，保證熱處理質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率。根據(jù)相關(guān)煤礦所擁有的條件，像是近水平煤層、傾斜煤層、倒轉(zhuǎn)煤層等煤層狀態(tài)，根據(jù)這些煤層所存在的復(fù)雜地新型，液壓支柱和鉸接頂梁相互配合使用，可以具有投資少、地質(zhì)條件限制少以及使用和維護(hù)都比較方面的特點(diǎn)。

液壓支柱

浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報(bào)），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級(jí)工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位；插調(diào)角楔。礦用單體液壓支柱注液完畢后，注液槍應(yīng)置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，更不能在底板上拖拉，以防煤塵污染。將頂梁托起，由下向上插進(jìn)調(diào)角楔，使梁與頂板留有0.1-0.15米的間隙；背頂。按規(guī)定數(shù)目與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔；清理定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時(shí)，將鞋平放在柱位上；立柱與升柱。

單體液壓支柱環(huán)保型金屬表面的處理

單體液壓支柱模具是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。對(duì)與于模具相配的彈簧來說，此細(xì)節(jié)卻也是成就品質(zhì)的關(guān)鍵。

單體液壓支柱的彈簧表面采用各種漆層來代作識(shí)別，如輕小荷重用黃色漆表示；液壓支柱三用閥設(shè)計(jì)于手把閥體上，注液時(shí)三用閥不隨活柱升高，操作方便，液壓支柱工作行程大，一種規(guī)格可替代其他支柱2-3種規(guī)格，從而降低管理成本。輕荷重用藍(lán)色漆表示；中荷重用紅色漆表示；極重荷重用咖啡色漆表示；性能分析:好的漆層來配套彈簧表面處理，可謂一舉兩得，用顏色來標(biāo)識(shí)各種技術(shù)參數(shù)，方便工業(yè)生產(chǎn)操作，而且使彈簧表面的防腐性能得以更好的保證。

國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)當(dāng)體液壓支柱設(shè)計(jì)工藝流程如下:成形彈簧→噴丸→→上掛具→堿性除油→雙水洗→(微酸1%中和)磷化→雙水洗→雙去離子水洗→陰極系統(tǒng)聚氨酯彩色電泳漆→回收→雙水洗→助洗→烘烤固化→下掛具。