單體液壓支柱

單體液壓支柱應(yīng)由中空錨桿體、止?jié){塞、墊板和螺母組成。貯存、日常維護(hù)貯存地要清潔、干燥、通風(fēng)、溫度保持-3-40℃，離地面10cm高?？捎糜诟黝悗r土的支護(hù)工程，宜用于中長(zhǎng)錨桿支護(hù)或地下工程頂部的錨固工程。鋼質(zhì)漲殼單體液壓支柱應(yīng)由中空桿體、鋼質(zhì)漲殼錨固件、止?jié){塞、墊板和螺母組成。鋼質(zhì)漲殼單體液壓支柱適用于需提供初始預(yù)應(yīng)力的巖石支護(hù)工程。單體液壓支柱能在錨桿全長(zhǎng)充沛錨固，并能在開(kāi)挖后立刻供應(yīng)必然的支護(hù)抗力，按捺圍巖的松動(dòng)和變形，防止或緩減工程施工及運(yùn)用時(shí)期塌方冒頂變亂或其它病害的發(fā)作，特殊是桿體四周具有足夠而平均的維護(hù)層厚度，大大加強(qiáng)了錨桿的經(jīng)久性。

玻璃鋼單體支柱的技術(shù)參數(shù)

玻璃鋼單體支柱以乳化液或靜壓水為工作介質(zhì)，由于關(guān)鍵零部件（活柱、缸筒、底座、復(fù)位彈簧等）采用防腐工藝，有一定的耐酸、耐堿性，適用于不同的工作環(huán)境，適用于工作阻力≤30kN的臨時(shí)支護(hù)玻璃鋼為脆性材料，使用時(shí)應(yīng)避免沖擊，配套用三用閥。

玻璃鋼單體支柱技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào) DW20-30/100B DW22-30/100B DW25-30/100B DW28-30/100B DW31.5-30/100B

高度mm 2000 2200 2500 2800 3150

工作行程mm 570 570 570 570 570

額定阻力kn 30 30 30 30 30

工作壓力MPA 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8

初撐力KN 30 30 30 30 30

液壓缸直徑(mm) 100 100 100 100 100

安全閥工作壓力（MPa） 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8

重量（kg） 20 21 22 23 25

工作介質(zhì) 乳化液(含M-10乳化油2%），靜壓水

液壓支柱的工作原理

單體液壓支柱 金屬支柱為微增阻摩擦式金屬支柱,供采煤工作面支護(hù)頂板用。金屬支柱還能用于對(duì)頂板下沉量較大，有周期來(lái)壓的工作面。玻璃鋼單體支柱是一種新型單體液壓支柱，使用安全，可靠，輕便，得到各大煤礦的一致好評(píng)和認(rèn)可，在煤礦支護(hù)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。金屬支柱具有初工作阻力高和可縮量較大等特點(diǎn)。支柱支設(shè)后能很快達(dá)到初工作阻力，及早發(fā)揮對(duì)頂板的支撐作用。采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，支柱懸浮力達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱的受力為五分之一。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了支柱的支撐高度承載能力和抗載能力。在立柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫，提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保證了生產(chǎn)人員的安全。根據(jù)支柱規(guī)格不同，相比DZ型同規(guī)格支柱重量減輕15－20%，其重量與鋁合金支柱相當(dāng)，但工作阻力和工作行程又大大高于鋁合金支柱，其搬動(dòng)、運(yùn)輸、使用更方便。

DW單體液壓支柱操作不當(dāng)?shù)脑?/p>

DW單體液壓支柱出現(xiàn)損壞的原因：

乳化油質(zhì)量差:

DW單體液壓支柱配制濃度適當(dāng)?shù)娜榛鹤鳛楣ぷ鹘橘|(zhì)，有潤(rùn)滑、防腐、防銹作用，可有效延長(zhǎng)單體液壓支柱的使用壽命。單體液壓支柱的配件通常有：油缸、活柱、手把體、卸載手把、三用閥、注液槍、活塞、連接鋼絲、復(fù)位彈簧、頂蓋、圓柱銷以及單體支柱密封件：O型圈、防擠圈、防塵圈、皮碗、J型圈、Y型圈等配件。但是在使用中，工作人員常常降低乳化液濃度，乳化液濃度偏低，單體液壓支柱很容易腐蝕損壞，縮短了使用壽命。同時(shí)，一些乳化油入礦使用，在使用時(shí)，乳化程度較差，極易堵塞三用閥孔道，影響單體液壓支柱使用。

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