壓球機設備的生產(chǎn)工藝：主要原料為粉末狀的礦粉、煤粉，外加粘合劑和水制成球狀、方形、鵝蛋形、多棱形、空心形等。所以又稱鵝蛋機，主要成型設備是對輥式壓球機和輥四輥壓球機，型號主要有：290-360-450-500-650-800-1000型等，輔助設備有定量供料機，皮帶輸送機，立式復合破碎機，粘合劑攪拌桶，雙軸攪拌機，立式烘干機組成。

    型煤壓球機在壓制過程中，均勻給料是影響型煤壓球機成球率的重要因素。均勻給料目的在于使主機運行平穩(wěn)，負荷穩(wěn)定，當給料量超出主機所產(chǎn)成品量時，就會造成主機超負荷，甚至會迫使主機停車，給料小于主機生產(chǎn)量時，則成型效果不好，球的強度差，因此運行中掌握好進料量是本機運行的重要環(huán)節(jié)，也就是熟練的操作技術(shù)是保證型煤壓球機正常運行的重要條件。型煤壓球機安裝調(diào)試后初次試機生產(chǎn)一定要重視，然后再正式上料投產(chǎn)。目的是為了磨合設備，也是為了發(fā)現(xiàn)在安裝調(diào)試過程中所存在的一些潛在問題，借助試機可以發(fā)現(xiàn)并及時解決。型煤壓球機在啟動方式上也要注意，要空車啟動，切不可帶料啟動，通俗的講就是先啟動后上料，這么做的目的是為了減少設備運行的負荷。在啟動型煤壓球機之后先空機運行幾分鐘之后再投放物料，試機過程也是對機器與物料適應調(diào)整的過程。在試機過長中要對參數(shù)設置進行合理調(diào)整，使型煤壓球機達到佳生產(chǎn)狀態(tài)。

    壓球機等多種成型機械的結(jié)構(gòu)原理大同小異，在使用過程中很多方面是相通的。所以在設備的維護和保養(yǎng)上基本也是一樣的。比如輥皮都是易磨損部件，對物料的純度不能含有過硬的金屬或石塊。保持設備的高產(chǎn)能和耐用，除了檢修管理工作之外，超負荷運轉(zhuǎn)也是影響設備生產(chǎn)安全和成球品質(zhì)的關(guān)鍵因素。所謂超負荷運轉(zhuǎn)也就是值得是在機器設備的承載能力之外的額外工作分量。舉個簡單的例子，就是出廠指標為載重十噸的貨車，在實際運輸中卻拉著20噸的貨物。這就是典型的超負荷。具體到壓球機設備來說，運行的時長、壓制物料的任務量、一些不正確的操作方式等都是造成壓球機設備超荷運轉(zhuǎn)的原因。