針對無心磨床的常見問題，機床廠進行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。

得不到真圓度

原因：心高太低、支持刀板視點太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調(diào)整輪松懈、冷卻水不足（磨削中空物件時）、批改不良。

對策：進步心高、增大視點、增進推進速度、運用尖的鉆石增大批改速度、削減進刀量以大的推進速度做*次磨削、重鎖螺絲調(diào)整調(diào)整輪的心軸、在接觸點良處添加冷卻液、重新批改。

由于采用兩個修整器分別修整砂輪與導(dǎo)輪，導(dǎo)輪修整器裝在砂輪架上，由砂輪架導(dǎo)軌移動帶動，砂輪修整器裝在導(dǎo)輪架上，由導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌移動帶動，整個系統(tǒng)只設(shè)計了一對相互垂直的導(dǎo)軌，完成工件的移動以及砂輪與導(dǎo)輪的修整，大大系統(tǒng)簡化了結(jié)構(gòu)，也減小了多導(dǎo)軌形成的導(dǎo)軌誤差。由于采用兩個修整器分別修整砂輪與導(dǎo)輪，導(dǎo)輪修整器裝在砂輪架上，由砂輪架導(dǎo)軌移動帶動，砂輪修整器裝在導(dǎo)輪架上，由導(dǎo)輪架直線導(dǎo)軌移動帶動，整個系統(tǒng)只設(shè)計了一對相互垂直的導(dǎo)軌，完成工件的移動以及砂輪與導(dǎo)輪的修整，大大系統(tǒng)簡化了結(jié)構(gòu)，也減小了多導(dǎo)軌形成的導(dǎo)軌誤差。

無心磨床的常見問題解決

自激振動

原因：心高過高、支承刀盤角度過大、支承刀盤過薄、支承刀盤安裝不良、刀盤支承彎曲、磨削量大、結(jié)霜選擇差、結(jié)霜圓度差、砂輪架設(shè)平臺松弛、主軸松弛、外部振動。

對策：降低中心高度，減小角度，增加螺絲釘厚度，更換夾緊螺釘，糾正支撐刀板，減少砂輪增加次數(shù)，與砂輪制造商討論，在平衡前后進行調(diào)整，將螺絲鎖成等號，重新鎖定螺絲，調(diào)整砂輪主軸，重新鎖定支架以交換鉆石，并隔離外部振動。

無心磨床的常見問題解決

原因：心高太低，支撐刀片角度太小，砂輪硬度大，磨削壓力大，磨削量大，調(diào)節(jié)輪松弛，冷卻水不足（當(dāng)空心物體被磨削時），校正很差。

對策：增加中心高度，增加角度，提高推進速度，用鋒利的金剛石提高校正速度，大速度減少進給做次磨削，重新鎖緊調(diào)整輪主軸螺釘，在良好接觸點添加冷卻液，然后重新校正。