優(yōu)勢(shì)：新型干燥機(jī)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在原有老三樣的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)更為合理，安裝調(diào)試更為方便，能夠滿(mǎn)足工廠在各種條件下的安置，熱敏性物料無(wú)法接受高溫，同時(shí)容易氧化，產(chǎn)生有毒的殘余廢渣，回收的不及時(shí)還會(huì)造成腐蝕、有毒氣體的揮發(fā)，結(jié)晶狀的物料得不到妥善的解決，雙型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)有連續(xù)的保護(hù)裝置，能夠大限度的利用物料，減少浪費(fèi)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，熱敏物可以得到妥善的處理，且能滿(mǎn)足工廠的連續(xù)生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、物料等行業(yè)，效果極佳。山東程明化工設(shè)備有限公司的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)不僅操作簡(jiǎn)單，功能也比其他的干燥機(jī)要更加齊全，適用于的地方也更多。

：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)大程度的利用材料，大的限度的降低損耗，選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)就好比是以一當(dāng)三，及混合干燥為一體，干燥速率更高，節(jié)約能源系數(shù)更大，是工廠、服裝廠、食品廠的必備，極大地提高生產(chǎn)效率，既可以達(dá)到干燥的目的，同時(shí)還可以進(jìn)行廢料的二次處理，減少成本，降低能耗，實(shí)屬工業(yè)之大幸，選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)將是您不二的選擇。工作原理：所謂真空干燥，就是將干燥物料處在真空條件下，進(jìn)行加熱干燥，如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速率。

　2干燥設(shè)備的特點(diǎn)

　　2.1干燥設(shè)備的種類(lèi)到目前為止，已開(kāi)發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。1前言干燥設(shè)備是應(yīng)用最廣泛的單元設(shè)備之一，可以認(rèn)為，干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)部門(mén)。對(duì)干燥設(shè)備的分類(lèi)方法也有多種，如果按干燥過(guò)程的傳熱方式可分為對(duì)流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設(shè)備、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導(dǎo)傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器)等。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機(jī)等。

　　2.2干燥設(shè)備的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。用普通碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹(shù)脂粉末涂料，其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類(lèi)、處理量、干燥過(guò)程中物料特性、如有無(wú)腐蝕性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。

3干燥設(shè)備制造材料的選擇方法眾所周知，干燥設(shè)備的材質(zhì)是構(gòu)成干燥裝置造價(jià)的重要元素，合理的選擇材料是控制設(shè)備價(jià)格的重要手段。一般情況下，選擇干燥設(shè)備的材料應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮：

　　3.1滿(mǎn)足所處理物料的需要干燥設(shè)備的主要任務(wù)是對(duì)給定的物料進(jìn)行干燥。因干燥器處理物料種類(lèi)繁多，復(fù)蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產(chǎn)品、紙張、冶金等眾多領(lǐng)域，產(chǎn)品更是難以計(jì)數(shù)。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。被干燥的物料要求千差萬(wàn)別，如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過(guò)程中能混入鐵離子，因此在設(shè)備選材上要避免選用碳鋼材料。另外，物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑等，對(duì)不同的金屬材料會(huì)有腐蝕性。特別在加熱過(guò)程中，對(duì)材料的腐蝕會(huì)加劇，所以應(yīng)根據(jù)物料中所含濕分的特點(diǎn)選擇恰當(dāng)?shù)牟牧稀?

　　3.2針對(duì)干燥機(jī)型式選擇材料前面提到，干燥機(jī)有多種型式，每種機(jī)型工作原理各不相同，因此在選擇材料時(shí)也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時(shí)，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅(jiān)硬，對(duì)干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴(yán)重，因此在這一區(qū)域就要設(shè)計(jì)防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。真對(duì)不同用途的干燥器進(jìn)行防腐處理，下面介紹幾種在材料防腐及制造方法的一些經(jīng)驗(yàn)。再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的干燥設(shè)備中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。工程實(shí)例證明，在選擇蒸汽換熱器時(shí)，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。

真空耙式干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、、高溫下易氧化的膏狀物的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶(hù)長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。

原理：干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸來(lái)回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉粹棒的粉碎，使物料內(nèi)的水份氣化，在真空系統(tǒng)的作用下，使被干燥物料內(nèi)部水份和表面水份更有利的排出，氣化的水份經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵口處放空。淺談干燥設(shè)備與材料防腐干燥設(shè)備處理的物料難以計(jì)數(shù)，除各種物料的理化性質(zhì)及產(chǎn)品的要求不同外，干燥過(guò)程物料的熱物理性質(zhì)及加熱過(guò)程中對(duì)干燥系統(tǒng)設(shè)備的材料要求更是設(shè)計(jì)者著重考慮的問(wèn)題，本文就干燥設(shè)備的用材問(wèn)題提出一些方法，供設(shè)計(jì)者參考。