砂石分離機工作原理

砂石分離機工作原理

混凝土廢料泄入導料槽，通過高壓水沖進砂石分離機接料口，然后通過砂石分離機把污水、、石子、砂子各自分到各個部位。污水進入沉淀池，經(jīng)過一級沉淀，進入攪拌池，攪拌池不停攪拌防止污水沉淀。后進入污水壓濾機，壓濾機經(jīng)過機械原理使污水變成固體和清水，清水可直接利用。清洗后的砂子和石子分別堆積在一定區(qū)域，砂子和石子也可以直接利用。3、螺旋沙石分離機螺旋分離機的首要特點是結構緊湊,平地裝置，卸料點高，無需開鑿地上貯存物料，占地空間小，更重要的是使國內外同類產(chǎn)品修理費用高，配件難買等難題得到解決，對螺旋軸頭部件及結構方式做了從頭規(guī)劃，延長了其運用壽命。完成后達到環(huán)保零排放。

?如何保養(yǎng)和維護設備的

如何保養(yǎng)和維護設備的：

，每當砂石分離機工作完成后，就要對料槽進行清理，將料槽內的物料清除干凈，讓料槽內部沒有結塊。

第二，在使用過程中，廢料的排出口必須要定時清理干凈，為了防止泥漿結塊造成堵塞現(xiàn)象，建議每月清理一次。當然，清洗頻率可以結合使用頻率以及季節(jié)因素來調整，比如冬季清洗可能會出現(xiàn)結凍的現(xiàn)象，是否考慮提高水溫；夏季天氣炎熱，直接用清水沖洗就能達到要求。較以往僅對砂石分離機回收利用的效果明顯提高，經(jīng)濟效益和社會效益也更顯著。

第三，對于設備的易損件要定期檢查，磨損時要及時更換，以免小部件影響大整體。

第四，購買的砂石分離機的易損件要與原規(guī)格相匹配，盡量采用原產(chǎn)配件。同時，砂石分離機軸承要定期加油，減速箱機油要定期更換。而且對于操作人員來說，還要多參加技術培訓，攪拌車倒料時盡量不要使混凝土粘在砂石分離機設備外皮上，以減少油漆腐蝕。

第五，卸料時必須提前運行設備，嚴禁設備停運時卸料。

沙石分離機在使用中要遵守四“不”原則

沙石分離機在使用中要遵守四“不”原則

沙石分離機生產(chǎn)廠家提醒，在使用砂石分離機沙石分離機時為了好的維護保養(yǎng)砂石分離機，要做的以下四“不”，以砂石分離機使用正常。

1、不得隨意調整可編程程序。

2、不得將未稀釋的混凝土卸入機內。

3、不得卸入很多的混凝土料。

4、在選用手動清洗時，制止卸料后不開機或別離清洗觸摸時不關機。

沙石分離機是一款性能的砂石分離設備，主要的作用是對于砂石的分離，通常被分離出來的砂石表面都很光潔，將砂子的含灰量控制在1%以內，含水量控制在3%以下。設備在運行的過程沖洗車水是可以不斷使用的，這就可以實現(xiàn)污水排放的目標了，而且設備操作起來簡單，也便于清理和檢修。因此砂石分離機不但可以將廢棄的混凝土里的砂石篩分出來，還可以在混凝土制作前起到關鍵的作用。

砂石分離設備的發(fā)展之路會越來越寬。

 砂石分離機主要由分離系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、進料斗組成。分離系統(tǒng)采用目前分離效果最佳的排孔滾動篩，并配置自動掃石機構和先進的光電自動化控制系統(tǒng)，本機不但能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂，石，漿水一次性全自動分離清洗，并保證砂，石，水再利用，污水通過三級沉淀池，沉淀后再抽入機內循環(huán)使用，徹底實現(xiàn)了污水的零排放，既節(jié)約了資源，又保護了環(huán)境，真正意義上體現(xiàn)了該機的設計合理，維修使用方便，耗電低，投資回報率高等特點，是攪拌站比較理想的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。同時，使用一段時間后，在活動部位涂抹潤滑油，然后進行實驗操作，使用起來會更加順暢。   砂石分離機使用后，要及時進行清洗維護。  

 ，維護攪拌車加入清洗水后，在卸料時應均與緩慢，不宜過急過快。車內如有一定量的混凝土時，需要清洗和分離加收砂、石時，應加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料過量，堵塞下料管及造成砂石分離機機械過載而損壞。可分多次加水到攪拌車內，分次將已稀釋料緩慢卸入進料斗。   此外，還要注意以下幾點，以便更好的做好砂石分離機清洗防堵工作：1、排水溝是分離機漿水入沉淀池通道，必須隨時清理，不得有沉淀泥漿，防止堵塞。2、沉淀池是分離機清洗出泥漿的存放和沉淀的儲存池，當一、二級沉淀池上面水深達到1米時，要保證有足夠沉淀空間，必須及時進行清理。砂石分離機工作原理混凝土廢料泄入導料槽，通過高壓水沖進砂石分離機接料口，然后通過砂石分離機把污水、、石子、砂子各自分到各個部位。3、清水池（即三級沉淀池）水深度必須保證在1.5米以上，不夠時要及時清理。同時要保持水池內清潔，能有雜草、纖維、塑料袋入池內，防止堵塞水泵。