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耐候性粉末涂料在鐵基材料上的應(yīng)用
作為環(huán)保型涂料粉末涂料具有不含,無(wú)有害揮發(fā)物,可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。因此在整個(gè)涂裝行業(yè)廣泛應(yīng)用著。無(wú)論從政策還是行業(yè)趨勢(shì),低揮發(fā)分及無(wú)揮發(fā)分涂料都將成為涂料行業(yè)整體發(fā)展的主要方向。
耐候性粉末涂料在如今的粉末涂料中占比40%以上,是用量熱固性粉末體系,主要在建材、一般工業(yè)、農(nóng)工機(jī)械、汽車、家電等行業(yè)應(yīng)用。同時(shí),耐候性聚酯樹(shù)脂年增長(zhǎng)率已經(jīng)連續(xù)4年高于12%,是粉末涂料發(fā)展快的領(lǐng)域之一,在戶外型材方面的應(yīng)用也得到市場(chǎng)的普遍認(rèn)可。隨著新版GB5237.4-2017的頒布和Qualicoat、AAMA等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,耐候型產(chǎn)品也更趨于成熟;得益于各地重工機(jī)械、市政工程等行業(yè)對(duì)涂裝VOC的控制法案頒布,“漆轉(zhuǎn)粉”趨勢(shì)影響下,更多鐵基工件開(kāi)始使用粉末涂料進(jìn)行涂裝。
與鋁型材不同,鐵基工件結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,比熱容更高,不同工件同爐升溫速度不一致,基材顏色更深所以需要更高的遮蓋力,不同前處理方式存在各種影響等因素。涂層會(huì)存在一定缺陷,對(duì)耐腐蝕與耐候性評(píng)價(jià)參差不齊。市場(chǎng)上需要更涂料與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與之進(jìn)行匹配。常見(jiàn)鐵基涂層有戶外家電、一般工業(yè)涂層;汽車、ACE(農(nóng)用機(jī)械、重工機(jī)械)耐腐蝕、超耐候涂層;化工行業(yè)、礦山環(huán)境耐腐蝕、耐候涂層;建材防護(hù)用超耐候涂層等。
耐候性粉末涂料建材防護(hù)行業(yè)的應(yīng)用
建材防護(hù)用超耐候涂層多為建筑護(hù)欄及建材配件,與現(xiàn)有鋁型材建材產(chǎn)品要求類似,需通過(guò)Qualisteelcoat認(rèn)證,耐候性需達(dá)到Class1-3不等,也可部分參考GB/T5237.4-2017相關(guān)內(nèi)容,前處理多為磷化與電泳,但也有部分需要直接在鍍鋅層上直接噴涂。此時(shí),配方附著力與消泡能力較為關(guān)鍵。其核心指標(biāo)需達(dá)到以下要求:
1)耐沸水性:1小時(shí)水煮后附著力為0級(jí),涂層表面無(wú)脫落、起皺、起泡、失光、變色等現(xiàn)象。
2)耐砂漿性:標(biāo)準(zhǔn)砂漿環(huán)境下浸泡24小時(shí),涂層表面無(wú)脫落或其他明顯變化。
3)耐中性鹽霧:500-1000小時(shí)(特高要求的客戶需要1440小時(shí)),性能劃叉腐蝕≤2mm。
4)耐老化性(氙燈老化):1000-2000小時(shí),保光率60°≥50%,色差ΔE≤3;選擇相關(guān)有測(cè)試記錄的不同耐候等級(jí)樹(shù)脂配方。
5)自然耐候性:弗洛里達(dá)或海南暴曬1-10年,保光率60°≥50%,色差ΔE≤5。
國(guó)家政策對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格,對(duì)所在粉末涂料在漆改粉方面迎來(lái)了迅速上漲的動(dòng)力和契機(jī)。鐵屬行業(yè)涂裝上升趨勢(shì)極為顯著,“水性化”、“高固化”、“粉末化”是解決VOC的主要途徑,如何根據(jù)產(chǎn)品信息調(diào)試更為適合的涂料將是粉末快速的先決條件。為減少工藝改進(jìn)過(guò)程中問(wèn)題點(diǎn)的出現(xiàn),粉末企業(yè)應(yīng)更為主動(dòng)的與原料商、設(shè)備商、客戶、協(xié)會(huì)多方面的緊密合作,提升整體產(chǎn)業(yè)鏈的溝通,降低前期周期與成本,減少使用者顧慮,迅速形成行業(yè)性產(chǎn)業(yè)化。同時(shí),可積累更豐富經(jīng)驗(yàn)適時(shí)粉末涂料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
常用的耐候粉末涂料樹(shù)脂種類
耐候性粉末涂料用樹(shù)脂種類繁多,但普遍耐久性較差。而氟碳粉末涂料(含氟樹(shù)脂的粉末涂料的統(tǒng)稱)由于其本身特點(diǎn)表現(xiàn)出優(yōu)良的耐候性能,廣泛應(yīng)用于建筑鋁型材領(lǐng)域、電氣電子和航天航空等領(lǐng)域,生產(chǎn)施工工藝成熟,是當(dāng)世界公認(rèn)的超耐候涂料品種。熱固性氟碳粉末涂料性能(如耐候性、耐腐蝕性等)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于聚酯、環(huán)氧粉末涂料。
然而,氟碳粉末涂料具有優(yōu)異的耐候性能,卻在市場(chǎng)中占比很小,國(guó)內(nèi)尚未形成氟碳粉末涂料的系列產(chǎn)品。仍然存在很多問(wèn)題尚待解決: 包括優(yōu)化氟碳粉末涂料的生產(chǎn)工藝和降低生產(chǎn)成本;提高氟碳粉末涂料的外觀、光澤度和耐沖擊等性能。開(kāi)發(fā)出具優(yōu)異性能的超耐候粉末涂料仍然是具有挑戰(zhàn)性的一項(xiàng)任務(wù)。
粉末涂料的施工時(shí)間縮短
粉末涂料有哪些優(yōu)勢(shì)?
一般來(lái)說(shuō),粉末不會(huì)刺激皮膚,只有在極罕見(jiàn)的情況下,才有個(gè)別人對(duì)某些粉末有反應(yīng)。用溫水清洗皮膚即可輕松除去粉末。
可提供不含TGIC的粉末
近年來(lái),在開(kāi)發(fā)出不含TGIC的產(chǎn)品之后,人們對(duì)于這種粉末涂料所用材料的關(guān)切度進(jìn)一步提升。
另外,我們的粉末涂料還不含二價(jià)鉛和二價(jià)鉻。
由于無(wú)需溶劑的揮發(fā)及流平時(shí)間,所以粉末涂料的施工時(shí)間一般比液體烤漆,并且粉末涂裝件可以直接放入烘爐,從而大大節(jié)約了空間和時(shí)間。
能耗降低
在烘干期間,由于不需要能源來(lái)蒸發(fā)溶劑并將其從烘爐中排出,所以亦降低了成本。