?污泥干化設備的分類及工作原理

近些年廢水污泥干化技術性發(fā)展趨勢快速，在我國規(guī)模性基本建設廢水水處理站，但污泥解決處理一直被忽略。污泥處理很大的阻礙是干化減藥，高成本費一直是困惑制造行業(yè)的一個難點。根據韋伯咨詢統(tǒng)計，單純厭氧消化投資成本約為20-40萬元/(噸/日)，由于不用鼓風曝氣等，節(jié)約了成本，單純厭氧消化運行費用約為60-120元/噸(含水率80%，不包括濃縮和脫水)，而好氧發(fā)酵運行費用為120-160元/噸。下邊詳細介紹幾類關鍵的污泥干化技術性，供大伙兒參照。污泥干化設備的種類，按設備的方式分成：鋪筑式、圓筒篩式、旋轉式、積放式、螺旋、抽濾干化機、循環(huán)流化床、多種盤列管式、塑料薄膜式、漿平板式等形式多樣。污泥干化設備的種類，按熱物質與污泥觸碰的方法可分成，是立即加熱式：將發(fā)動機燃燒室造成的熱流與污泥立即開展觸碰混合，使污泥足以加溫，水份足以揮發(fā)并獲得干污泥商品，是熱對流干化技術性的運用；再有就是間接性加熱式：將燃燒爐造成的熱流根據蒸汽、滾油物質傳送，電加熱器壁，進而使器壁另一側的濕污泥遇熱、水份揮發(fā)而多方面除去，是傳輸干化技術性的運用；再有就是立即一間接性聯(lián)合式干躁就是熱對流—傳輸技術性的融合。




污泥干化設備的種類，按干化設備進料方法和產品形態(tài)大概分成兩大類，一種是選用顆粒料返混系統(tǒng)軟件，濕污泥在進料前先與一定占比的干泥混合，隨后才進到空氣干燥器，商品為球形顆粒物，是干化、塑料加工融合為一體的加工工藝；另一種是濕污泥立即進料，商品多見粉狀。污泥干化設備的原理是：脫干后的污泥從污泥型管進到混合器，按占比充足混合一部分早已被干化的污泥，使?jié)駞^(qū)混合污泥的固含量達50%～60%。

污泥干化機的特點及使用技巧

  污泥是污水處理的副產物，是在給水和廢水處理中，不同處理過程產生的各類沉淀物、漂浮物。這里會使用到污泥干化機。

  首先說一下污泥干化機的特點，其一是減重水分60%以上，把原本含水率80%左右的污泥處理到僅剩20%左右。其二提高污泥的質量，充分到達廢物利用的作用。首先進行烘干房內部升溫，溫度設定50度，其次是設定升溫加排濕，溫度設定到55度，再者繼續(xù)排濕，溫度升高到65度。其三環(huán)保零排放，順應環(huán)保號召，為環(huán)保出一份力。其四占地面積小，可上下重疊放置，無復雜的土建結構、基礎建設，節(jié)約土建成本，安裝簡單；設備安裝簡單，安裝、調試周期短；亦可安裝在地下室。其五熱風循環(huán)一體式，受熱均勻，還有廢熱回收再利用功能，相當節(jié)能。

   再說下污泥干化機烘干技巧工藝，首先啟動污泥烘干機主機、設定運行參數(shù)、時間、濕度等。污泥處理的目標是避免污泥中所含有機物、各種病原體及其他有害物質形成二次污染源，導致環(huán)境污染、危害人類健康。通常情況下污泥烘干設定3個時間段。首先進行烘干房內部升溫，溫度設定50度，其次是設定升溫加排濕，溫度設定到55度，再者繼續(xù)排濕，溫度升高到65度。確定設定的數(shù)據后，點擊控制面板啟動鍵，污泥烘干機開始自動運行，整個過程智能、安全，無需人員值守，烘干過程中可以發(fā)現(xiàn)設備的排水管有水流排出，經過24小時的持續(xù)烘干后，污泥從原先含水率80%脫水至20%，此時烘干完成。

  污泥干化機在每次停止運轉后，應用清洗機的壓力水將污泥干化機濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥硬結，影響污泥低溫干化機的使用效果，同時周圍環(huán)境要打掃干凈。

固廢處理設備--?固廢堆肥

堆肥是指生物質有機物在微生物的作用下，進行生物化學反應，終形成一種類似腐殖質的過程。為了預防工藝過程中危險事故的發(fā)生，應注重施工工藝的每一個環(huán)節(jié)，并在施工時將必要的防護措施一并設計、安裝。產物可用作肥料或土壤改良劑[14]。堆肥技術處理成本小、操作簡單、能實現(xiàn)廢物資源化利用。堆肥用于農田，改善土壤中微量營養(yǎng)元素構成，同時增強土壤涵水能力和離子交換能力[15]。該方法主要適用于固廢中可腐有機物含量高以及待處理生活垃圾產品的消納能力強的地區(qū)。

但是由固廢處理而來的肥料仍存在一些問題，如在堆肥過程中重金屬的累積和污染，這些重金屬可在土壤中長期存在并通過食物鏈逐級富集進入人體，危害人類健康[16]。經設備熱后至疏水站形成凝結水排出，有冷凝水收集泵送至鍋爐給水系統(tǒng)。簡而言之，固廢堆肥技術雖能實現(xiàn)“資源化、減量化”目標，但長期嚴重的環(huán)境風險仍不可避免。

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