濟南協(xié)進配件機械廠是專業(yè)化從事鍛造技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。經(jīng)過多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進鍛造廠已形成了一套嚴密的技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。在T76、T74和T73時效處理后，取樣部位低強度分別為611。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機、顆粒機、齒圈毛坯、加強圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

鍛造前需要準(zhǔn)備的工序

(2)鍛前準(zhǔn)備工序

   ①檢驗坯料：核對合格證的零件圖號、材料牌號、爐批次號、批次號和投入數(shù)量；抽檢1～3件，核對坯料斷面尺寸、下料長度與公差、無表面折疊、裂紋、夾層和結(jié)疤等缺陷。

   ②檢驗設(shè)備：鍛造設(shè)備、切邊設(shè)備和加熱爐等應(yīng)為完好設(shè)備并懸掛“完好”標(biāo)識。

   ③檢驗檢具、儀器與儀表：游標(biāo)卡尺、測高尺、檢具、熱電偶和紅外線測溫儀等應(yīng)在檢定周期內(nèi)。

   ④檢驗工裝：鍛模檢驗與修理周期，在檢驗合格或試鍛鍛件合格后鍛模才能正式投入批量生產(chǎn)；2底波降低量GB/BF（dB）無缺陷區(qū)的一次底波高度（GB）和有缺陷區(qū)的一次底波高度（BF）之比。只要發(fā)現(xiàn)首件、中間件或尾件檢驗不合格的，或發(fā)現(xiàn)鍛件有折疊、裂紋、模鍛不足、未充滿和錯移缺陷較嚴重及終鍛溫度、殘余飛邊和飛邊沿鍛件四周分布等有異常的，或發(fā)現(xiàn)鍛模工作狀態(tài)或使用性能有異常的，則應(yīng)立即停止生產(chǎn)，在采取檢測、維修或更換鍛模等糾正措施解決以上問題后才能恢復(fù)生產(chǎn)。

濟南協(xié)進配件機械廠是專業(yè)化從事鍛造技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。經(jīng)過多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進鍛造廠已形成了一套嚴密的技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。而硫印法主要應(yīng)用于某些結(jié)構(gòu)鋼的大型鍛件，用以檢查其硫的分布是否均勻及硫含量的多少。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機、顆粒機、齒圈毛坯、加強圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

鍛造的作用和好處

  其實在我們的生活中，我們接觸過很多的鋼板和金屬制品，我們都知道這些金屬材料是很硬的，那么我們是怎樣將這些金屬壓制成我們所需要的形狀呢。

 　其實現(xiàn)在我們的冶煉金屬的行業(yè)已經(jīng)發(fā)展的很成熟了，我們開采金屬礦的時候，里邊含有金屬的成分占有很少量的，但是我們需要經(jīng)過冶煉才能獲得純的金屬，你想我們制作航母或者是大型船只的時候，或者是我們制作鐵板等，我們一般是用鍛壓機械進行壓制的，就拿鐵來說吧，鐵剛開始結(jié)晶的溫度是787度，一般我們是在800度的時候開始進行壓制，這叫熱鍛，鍛造的好處就是我們獲得的產(chǎn)品結(jié)實厚重，不會看著稀松不結(jié)實，一般鍛造就是壓制成我們所需要的形狀，但是鍛造僅僅是獲得形狀簡單的東西，要是復(fù)雜的東西那么我們還得用鍛件工藝。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機、顆粒機、齒圈毛坯、加強圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工大型鍛件的鍛后熱處理鍛造成形后，隨即進行的熱處理稱之為鍛后熱處理。

濟南協(xié)進配件機械廠是專業(yè)化從事鍛造技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。經(jīng)過多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進鍛造廠已形成了一套嚴密的技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。(1)重結(jié)晶處理大型鍛件經(jīng)過多次重結(jié)晶處理，使晶粒細化，組織改善，性能得到提高。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機、顆粒機、齒圈毛坯、加強圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

中國一重:鍛件盈利能力將提高

 公司鍛造產(chǎn)能和盈利能力將提高。由于2010年電爐、水壓機、熱處理爐相繼投產(chǎn),鍛件產(chǎn)能順利實現(xiàn)擴張;預(yù)計2011年操作機、筒節(jié)軋機和空心鋼錠技術(shù)將投入使用,將大幅提高公司鍛鋼件,特別是容器類鍛件的鍛造精度,提高材料利用率和生產(chǎn)效率。調(diào)高2011年大型鑄鍛件、石化容器、設(shè)備的毛利率預(yù)測。由干產(chǎn)生蒸汽后無法及時排出，下表面蒸汽聚集形成蒸汽膜，對鍛件起到了冷卻保護作用，嚴重降低了鍛件冷卻速度，造成下表面部位組織中鐵素體含量較多，并且有些呈網(wǎng)狀。

   公司今年預(yù)計新簽訂單規(guī)模高于市場預(yù)期。冶金設(shè)備、石化重型容器、其他設(shè)備的預(yù)計新簽訂單金額高于此前市場預(yù)期。

   公司今年收入預(yù)測符合市場預(yù)期。根據(jù)公司排產(chǎn)計劃,2010年冶金成套設(shè)備、重型壓力容器收入高于此前市場預(yù)期,大型鑄鍛件收入低于市場預(yù)期。

   原材料價格保持平穩(wěn),預(yù)計不會對公司盈利能力帶來影響。

   公司出口業(yè)務(wù)將發(fā)力。

   公司薪酬體系合理,有助于強化公司核心競爭力。

   研發(fā)投入力度不減。

   盈利預(yù)測。維持2010年EPS 預(yù)測0.23元不變,將EV/EBITDA 上調(diào)至17,調(diào)高2010年目標(biāo)價格為7.1元,對應(yīng)2010年P(guān)E30.9倍。調(diào)高2011年盈利預(yù)測至0.34元,維持EV/EBITDA 水平為17,調(diào)高2011年目標(biāo)價格為9.4元,對應(yīng)2011年P(guān)E27.6倍。對于合金元素較多、性能要求較高的鍛件，鍛后要求進行一次甚至多次重結(jié)晶熱處理，以便改善鍛件的組織和性。