針對故障原因的解決方法解析：

首先，檢查顆粒機主軸是否擰緊。先拆下加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，檢查碟形彈簧是否變形。如果碟形彈簧是平的，那么說明該換新的了。

然后，把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，再開機檢查下主軸是否仍然晃動。如果這時候主軸還是在晃動的話，那么拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來，然后拆下主軸密封蓋，檢查主軸軸承是否完好。一般如果間隙過大，應拆下軸承更換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。

在裝主軸的過程中，注意主軸軸承內圈位置方正，這樣才能把主軸裝配到位。主軸兩邊端面與轉動輪的端面相差距離應該保持在10公分左右。如果發(fā)現(xiàn)間隙過大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間隙大、環(huán)模內壁失園等情況，則應該對以上部件進行更換。然后再次檢查木屑顆粒機主軸是否晃動，以上內容是解決木屑顆粒機主軸晃動的辦法了。

另外要注意，在顆粒機主軸正常后，應該正確調整壓輥與壓模之間的間距，間距不要調成一邊小一邊大，應同時保持一致，以防再次造成主軸晃動，而導致出料不暢，電流不穩(wěn)的情況發(fā)生。

顆粒機有哪些系統(tǒng)組成

     整個顆粒機系統(tǒng)由:喂料系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)，制粒系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)，過載保護系統(tǒng)組成。下面具體講解下。

1、喂料系統(tǒng):喂料系統(tǒng)為一螺旋，它相當于一個螺旋輸送器，它由殼體、螺旋軸、軸承座、電機組成，通過絞龍軸的旋轉將待制粒倉中粉狀物料輸送到攪拌器中。

      2、主傳動系統(tǒng):主傳動一般有兩種型式, -種為齒輪傳動型式,另- -種為皮帶傳動型式。齒輪傳動型顆粒機由主電機輸出動力。經(jīng)聯(lián)軸器,使齒軸隨電機同軸運轉，再經(jīng)一-對齒輪減速之后,帶動空軸連同顆粒機環(huán)模一起旋轉。皮帶 傳動的型顆粒機由主電機輸出動力，通過皮帶輪減速,帶動顆粒機環(huán)模旋轉。

       3、過載保護系統(tǒng):過載保護系統(tǒng)主要有安全銷、摩擦盤兩種形式。當有異物進入壓制室或物料流量過大時,顆粒機環(huán)模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力,主軸承受的扭矩超過正常扭矩,此時折斷安全銷(或使摩擦盤轉動)，觸動行程開關，使之發(fā)出信號,切斷電源,從而保證顆粒機其它零部件不受損壞，起到了過載保護的作用。

攪拌系統(tǒng):攪拌系統(tǒng)為槳葉螺旋,它由筒體、槳葉、攪拌軸、軸承座、減速器、電機等組成。攪拌系統(tǒng)內可以添加蒸汽、糖蜜,對物料起調質混合作用，所以攪拌系統(tǒng)也叫做調質系統(tǒng)。

制粒系統(tǒng):制粒系統(tǒng)主要工作部件為顆粒機環(huán)模、壓輥。顆粒機環(huán)模是具有許多均布小孔的模具，制粒過程中,物料在顆粒機環(huán)模與壓輥的強烈擠壓下強制通過顆粒機環(huán)模小孔，因此機器環(huán)模應具有較好的強度和耐磨性。常見的模孔形式有直形孔、階梯形孔、外錐形孔和內錐形孔。壓輥是用來向顆粒機環(huán)模擠壓物料并從?？讛D出成形。為防止“打滑”和增加攫取力,壓輥表面采用增加摩擦力和耐磨的措施;通過采用在壓輥表面上按壓輥軸向拉絲。