上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)概述

上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)利用真空吸送原料方式供料,進(jìn)行全自動配料計量。適用于橡膠、塑料、食品等涉及粉料、顆粒料及液體原料配料的行業(yè),只需一、二層廠房即可完成設(shè)備安裝。

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上輔機(jī)配料系統(tǒng)的特點

1、煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平。

2、通過對時間、溫度、能量、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運算和邏輯控制實現(xiàn)優(yōu)化混煉。

3、采用高分辯率傳感器和稱重顯示儀表，稱量精度高。

4、開放式中英文人機(jī)界面，系統(tǒng)運行過程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡便。

5、現(xiàn)場總線工作制（即設(shè)置PLC分站），低能耗設(shè)計。

6、自動檢測運行情況，出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案。

7、便于檢修維護(hù)，有安全連鎖保護(hù)措施， 確保安全。

8、優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計，無粉塵飛揚及泄漏，操作環(huán)境好，無原料浪費。

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上輔機(jī)配料系統(tǒng)的功能特點

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1.集生產(chǎn)計劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過程控制于一體，實現(xiàn)管控一體化；

2.提高了密煉機(jī)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及投料的準(zhǔn)確性，從 而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性；

3.智能化的自動控制系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度及損耗；

4.全過程密閉式操作，無粉塵污染，改善了員工工作環(huán)境；

5.實現(xiàn)了不同包裝形式物料的輸送；

6.實現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動稱量。