為此可以得出結論，吸附質的脫附溫度與其點沒有直接關系，而是和它的飽和氣壓有關。這個結論可以用脫附原理來說明。

大家都知道，要想使吸附質分子從吸附劑表面脫附下來必須給他能量或推動力，使其能夠從吸附劑表面“蒸發(fā)”到吸附劑孔道中，從而進入氣相主體，而在通常采用的脫附方法中，加熱脫附是給它提供能量，以增加分子的動能

吹掃脫附和降低壓(真空)脫附，都是為了降低吸附劑空島中廢氣分子的分壓，也就是蒸氣壓，給廢氣造成一個濃度差，從而給廢氣分子由吸附劑表面向氣相轉移提供一個推動力，這個推動力越越大，廢氣分子的脫附速度就越快。所以，從這個理論出發(fā)不難能理解，吸附質的脫附溫度是與其飽和蒸氣壓直接相關的，而與它的沸點無關。

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1.此設備工作運行過程中是禁止打開檢修門，如要檢修關閉風機后進行。

2.設備使用一個月應檢查設備內部。

2.1檢查設備外部是否有損傷，否則應給予修正。2.2檢查活性炭支撐體是否有破、損壞，否則應給予修正。

2.3檢查活性炭棉是否被漆霧堵塞，如是應該更換。

2.4檢查設備門螺絲是否松脫，否則需給予修正。3.不可用水沖洗設備內部。4.非工程技術人員，請勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作。

5.每三個月更換一次活性炭。

技術原理

本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率很高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計的。即吸附濃縮一催化燃燒法。經過除塵之后的廢氣進入吸附床,系統(tǒng)采用兩臺以上吸附床,交替使用,一個催化燃燒室,裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng),實現(xiàn)全自動運行,系統(tǒng)凈化率可達90%以上。

技術特點

1. 采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備運行費用較低。