污泥節(jié)能干化處理污水的方式是怎樣的呢？

   因為污水處理廠內(nèi)往往沒有足夠的熱源，所以考慮含水率十分之八左右的污泥在污水處理廠內(nèi)經(jīng)過調(diào)質(zhì)及壓濾處理，高干脫水至含水率十分之六左右，脫出的污水返回污水處理廠處理。2、蒸汽系統(tǒng)流程簡介源蒸汽經(jīng)分汽缸輸送到干燥裝置熱軸、殼體和伴熱管道等。含水率十分之六的污泥比含水率十分之八的污泥質(zhì)量減少一半左右，能大大降低污泥在污水處理廠和垃圾焚燒廠之間的運(yùn)輸成本。且十分之八的含水率的污泥呈半流體狀，有惡臭，需采用槽罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中對于途徑地會產(chǎn)生臭氣、污水等二次污染。而調(diào)質(zhì)壓濾后十分之六的含水率的污泥成泥餅狀，可采用渣土車進(jìn)行運(yùn)輸，且無臭氣、污水等二次污染。

　　十分之六含水率的污泥運(yùn)至垃圾焚燒廠內(nèi)污泥料倉貯存，然后利用汽輪機(jī)做功后低壓抽汽的熱量，通過污泥節(jié)能干化系統(tǒng)將污泥的含水率降至十分之四左右，此時熱值能達(dá)到非常高，與生活垃圾一起入爐焚燒。再說下污泥干化機(jī)烘干技巧工藝，首先啟動污泥烘干機(jī)主機(jī)、設(shè)定運(yùn)行參數(shù)、時間、濕度等。熱干化脫出的水分與垃圾滲濾液一起進(jìn)入滲濾液處理站，處理達(dá)標(biāo)后排放。焚燒產(chǎn)生的高壓蒸汽發(fā)電，煙氣凈化后達(dá)標(biāo)排放，產(chǎn)生的爐渣制作建筑材料或填埋，產(chǎn)生的飛灰經(jīng)過螯合固化后填埋。

　　這種協(xié)同處理的方式，很好的結(jié)合了高干脫水和熱干化的優(yōu)勢，因地制宜將大部分污泥中的水分留在了污水處理廠處理，適當(dāng)?shù)募铀幷{(diào)質(zhì)降低了鍋爐尾部煙氣脫酸的成本，又不會因為過多的加藥導(dǎo)致灰渣量增大到不合理的程度，利用了垃圾焚燒廠的低品位熱量，提高了全廠的熱效率，并且解決了污泥運(yùn)輸成本和運(yùn)輸過程中二次污染的問題，是適合推廣的、合理的污泥與垃圾協(xié)同焚燒處理的工藝流程。污泥中通常含有一些可燃?xì)怏w，在不穩(wěn)定的溫度條件下，可能會導(dǎo)致污泥干化工程中發(fā)生。

污泥節(jié)能干化系統(tǒng)有什么優(yōu)點呢？

 

從市政污泥的種類來說，污水處理廠的污泥一般來說有以下處理工序：脫水、干化、碳化、焚燒、熔融、填埋，現(xiàn)階段大部分采用物理手段做到的工藝只做到脫水，現(xiàn)在市面上有各種各樣的脫水機(jī)，大部分是靠電能運(yùn)轉(zhuǎn)， 市政污泥的話通過脫水含水量大約可以降到80%～85%，如果加入大量高分子材料、石灰調(diào)和的話含水量有可能降得更低；2、儲存區(qū)負(fù)壓抽氣至焚燒爐燃燒，高溫850℃以上分解有毒氣體。

 干化處理屬于較新領(lǐng)域，通過蒸汽、熱風(fēng)、煙氣等熱源可進(jìn)一步蒸發(fā)水分降低污泥含水量，一般來說降低到40%以下污泥的臭味可大幅降低，當(dāng)然也可以降低到20%甚至更少，但是能耗就相對。

單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是在普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)上發(fā)展起來的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點，單通道干燥機(jī)是選擇。

污泥干化又稱污泥脫水，是指通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場（床）等自蒸發(fā)設(shè)施。是指日常生產(chǎn)、生活中所產(chǎn)生的固體與泥狀物質(zhì)以及源自廢水、廢氣的固體顆粒物，按照理化性質(zhì)可將固體廢物劃分為工業(yè)固體廢物、生活垃圾以及伴有的危險固體廢物[1]。污泥濃縮后，用物理方法進(jìn)一步降低污泥的含水率，便于污泥的運(yùn)送、堆積、利用或作進(jìn)一步處理。脫水(干化)有自然蒸發(fā)法和機(jī)械脫水法兩種。習(xí)慣上稱機(jī)械脫水法為污泥脫水，稱自然蒸發(fā)法為污泥干化。方法雖異，但都是進(jìn)一步降低污泥含水率的措施。