鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量證明的關(guān)鍵。

也是控制要點之一，所有原材料及成品的品質(zhì)規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求，應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品定位質(zhì)量合格證明文件及檢驗報告等為主控項目。對工程所用的焊接材料，應(yīng)有完整的質(zhì)量證明，并在使用前按說明書的要求進行烘焙。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查質(zhì)量證明的有效性和焊材烘焙記錄。（2）對從事鋼結(jié)構(gòu)工程的施工單位資質(zhì)和質(zhì)量管理內(nèi)容進行檢查驗收。

鋼零部件加工工程監(jiān)理工作控制要點

（1）檢查鋼材的切割下料質(zhì)量，包括從切割面觀察鋼材的質(zhì)量、用鋼尺、塞尺等檢查切割邊的質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范要求。

（2）控制鋼材、鋼構(gòu)件熱矯形，加熱溫度不得大于9000C（熱矯正工人通過加熱區(qū)的顏色控制溫度），嚴禁對低合金鋼進行強制冷卻（如澆水）。用游標卡尺或孔徑量規(guī)抽查10%螺栓孔徑以及孔壁質(zhì)量，抽查螺栓孔孔距。（3）鋼結(jié)構(gòu)承包商自檢合格，監(jiān)理抽查合格，則鋼零件及鋼部件加工工程分項合格。進入現(xiàn)場的施工機械，應(yīng)保證設(shè)備的完好率，同時應(yīng)具有相應(yīng)的安全操作性能（如電焊機配備的電壓表、電流表，塔吊餓安全操作準運證等）。

鋼桁架安裝前，檢測基礎(chǔ)標高、鋼結(jié)構(gòu)安裝幾何尺寸，各部分間隙達到圖紙要求。按照施工圖紙及規(guī)范嚴格驗收，合格后方可進行下一步工作。在安裝場地對制作好的鋼結(jié)構(gòu)進行預(yù)組裝，校對尺寸無誤后開始安裝工作。由于鋼桁架的跨距大，起吊時應(yīng)防止結(jié)構(gòu)變形。鋼桁架的安裝采用50噸吊車采用多吊點對稱吊裝施工方法，進行吊裝工作。資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內(nèi)容：（1）施工資經(jīng)營范圍是否滿足工程要求。

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程

放樣：按施工圖紙對所有構(gòu)件的幾何尺寸放樣。

1、放樣應(yīng)在平整的放樣臺上進行。凡放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1的比例放出實樣；當構(gòu)件零件比較大難以制作樣桿、樣板時，可以繪制下料圖。

2、樣桿、樣板的材料必須平直；如有彎曲，必須在使用前予以矯正。

3、樣桿、樣板制作時，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號、基準線、眼孔中心標記，并按工藝要求預(yù)放各種加工余量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及零件編號、零件規(guī)格孔徑、數(shù)量及標注有關(guān)符號。