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非標(biāo)設(shè)備
自動(dòng)化生產(chǎn)線是指按照工藝過程,把一條生產(chǎn)線上的機(jī)器聯(lián)結(jié)起來,形成包括上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)連續(xù)的生產(chǎn)線。自動(dòng)化生產(chǎn)條件(1)很高的產(chǎn)品需求量。要求有很高的生產(chǎn)量;
??(2)穩(wěn)定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。自動(dòng)化生產(chǎn)線很難應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)的頻繁變更;?
?(3)較長(zhǎng)的產(chǎn)品壽命。在大多數(shù)情況下產(chǎn)品壽命至少是幾年;??
(4)多種加工工藝。產(chǎn)品制造過程中需要使用多種加工工藝。
特點(diǎn)
1)產(chǎn)品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動(dòng)進(jìn)行,具有較高的自動(dòng)化程度。
2)生產(chǎn)節(jié)奏性更為嚴(yán)格,產(chǎn)品或零件在各加工位置的停留時(shí)間相等或成倍數(shù)。
3)產(chǎn)品對(duì)象通常是固定不變的,或在較小范圍內(nèi)變化,而且在改變品種時(shí)要花費(fèi)許多時(shí)間進(jìn)行人工凋整。
4)全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng),普遍采用機(jī)電一體化技術(shù)。5)自動(dòng)化生產(chǎn)線初始投資較多?;窘M成
自動(dòng)化生產(chǎn)線由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成,根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動(dòng)化程度等因素不同,自動(dòng)線的結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜程度,往往有很大差別,但一般自動(dòng)線都由幾個(gè)基本部分組成,如圖所示。2014年汽車行業(yè)新安裝機(jī)器人數(shù)量較2013年增加43%,其中大部分來自汽車電子配件供應(yīng)商的購(gòu)買。
對(duì)于具體的自動(dòng)化生產(chǎn)線,其組成并非完全相同,按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分為通用設(shè)備自動(dòng)線、專用設(shè)備自動(dòng)線、無儲(chǔ)料裝置自動(dòng)線和有儲(chǔ)料裝置自動(dòng)線等。類型
?自動(dòng)化生產(chǎn)線的類型多種多樣,可按其不同的特征進(jìn)行分類。根據(jù)工作性質(zhì)不同可以分為:切削加工自動(dòng)線、裝配自動(dòng)線及綜合性自動(dòng)線(即具有不同性質(zhì)的工序,如機(jī)械加工、裝配檢驗(yàn)、熱處理、防銹包裝等工藝范圍);根據(jù)工件輸送方式可分為:料槽輸送自動(dòng)線、機(jī)械手輸送自動(dòng)線、傳送帶輸送自動(dòng)線以及帶隨行夾具的自動(dòng)線等;根據(jù)生產(chǎn)批量的大小又可分為大批大量生產(chǎn)的專用自動(dòng)線和多品種成批生產(chǎn)的可變自動(dòng)線。一臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)率可相當(dāng)于幾個(gè)(最少)到幾十以至幾百人,當(dāng)然速度越快機(jī)器成本越大高。按生產(chǎn)線所用加工裝備和上作節(jié)拍特性對(duì)機(jī)械加工自動(dòng)線作如下分類。
??(一)按所用加工裝備類型分類??1.通用機(jī)床自動(dòng)線
??這類自動(dòng)線多數(shù)是在流水線的基礎(chǔ)上,利用現(xiàn)有的通用機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化改裝后連接而成,有時(shí)也根據(jù)需要配置少量專用機(jī)床。這類自動(dòng)線建線周期短、成本低,多用于加工盤類、環(huán)類、軸、套等中小尺寸旋轉(zhuǎn)類工件
2.專用機(jī)床自動(dòng)線
??這類自動(dòng)線以專用自動(dòng)機(jī)床為主要加工裝備,因而設(shè)計(jì)、制造周期長(zhǎng)、投資較大、專用性強(qiáng)、產(chǎn)品改變后使用的靈活性小,但生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適用于大批量生產(chǎn)類型。此類生產(chǎn)線建線前必須進(jìn)行充分的市場(chǎng)預(yù)測(cè)和分析,不能盲目建線。
??3.組合機(jī)床自動(dòng)線
??組合機(jī)床不僅具有專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),而且由于大部分部件是通用部件,還具有設(shè)計(jì)制造周期短、成本低等優(yōu)點(diǎn)。以這種通用化程度高的組合機(jī)床為主要裝備,加上工件輸送、轉(zhuǎn)位和排屑等輔助設(shè)備所組成的自動(dòng)線稱為組合機(jī)床自動(dòng)線(如圖5-2所示)。此類自動(dòng)線主要適用于箱體和雜類工件的大批量生產(chǎn),設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單、使用可靠、生產(chǎn)。其應(yīng)用較專用機(jī)床生產(chǎn)線更為普遍。讓企業(yè)能通過設(shè)備充分的提供生產(chǎn)的效率,有效的降低人工成本,進(jìn)而提高生產(chǎn)的效應(yīng)。
??4.柔性制造自動(dòng)線(Flexible?Manufacturin?Line——FML)
??“柔性”是指生產(chǎn)組織形式和自動(dòng)化制造設(shè)備對(duì)加工任務(wù)的適應(yīng)性。前述三類機(jī)械加工自動(dòng)線主要適用于單一品種(或少量品種)的大批量生產(chǎn),難以滿足產(chǎn)品向多品種、中大批量生產(chǎn)方向發(fā)展的需求。為了解決這一矛盾,便出現(xiàn)了以數(shù)控機(jī)床或由數(shù)控操作的組合機(jī)床為主要加工裝備組成的自動(dòng)線(FML),它具有一定的柔性。實(shí)現(xiàn)柔性化的關(guān)鍵是其基本組成設(shè)備——加工單元的柔性。FML一般由自動(dòng)化加工設(shè)備、托板(工件)輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。如果部件不穩(wěn)定,設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工,也可能會(huì)造成設(shè)備的頻繁停機(jī)。
??(二)按自動(dòng)線生產(chǎn)節(jié)拍特性分類
??自動(dòng)線完成一個(gè)工作循環(huán)所需要的時(shí)間稱為自動(dòng)線的生產(chǎn)節(jié)拍。按其生產(chǎn)節(jié)拍特性可分為固定節(jié)拍和非固定節(jié)拍兩種形式。
??1.固定節(jié)拍自動(dòng)線
??固定節(jié)拍是指自動(dòng)線中所有單元設(shè)備的丁作節(jié)拍等于或成倍于自動(dòng)線的生產(chǎn)節(jié)拍。在這類自動(dòng)線上工序間沒有儲(chǔ)料裝置,機(jī)床按照工件工藝順序依次排列,工件由輸送裝置嚴(yán)格地按生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍強(qiáng)制性地沿固定路線從一個(gè)工位送到下一個(gè)工位,直到加工完畢。
??2.非固定節(jié)拍自動(dòng)線
??非固定節(jié)拍自動(dòng)線是指自動(dòng)線中各設(shè)備的工作節(jié)拍不同,各設(shè)備的工作周期是其完成各自工序所需要的實(shí)際時(shí)間。好處
(1)較低的直接勞動(dòng)參與;(2)較低的產(chǎn)品成本,因?yàn)樵O(shè)備的固定成本由大量的產(chǎn)品平攤了;?(3)較高的生產(chǎn)率;
?(4)制造提前時(shí)間(從開始生產(chǎn)直到成品完工之間的時(shí)間)zui短,在制品數(shù)量少;
?(5)工廠占地面積zui小。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在那些領(lǐng)域應(yīng)用
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,同樣也屬于自動(dòng)化領(lǐng)域,但不同的是其制作不像普標(biāo)設(shè)備制作那么簡(jiǎn)單。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是一種根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動(dòng)化設(shè)備,是按企業(yè)用戶工藝要求量身設(shè)計(jì)、定制的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,其操作方便、靈活不單一,功能可按用戶的要求而添加,可更改余地大,常用于工業(yè)、電子、yi療、衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域。通常一臺(tái)三十萬ren民幣左右的設(shè)備從客戶提供需求、非標(biāo)設(shè)備廠提供方案設(shè)計(jì)、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設(shè)計(jì)圖、零部件加工、到設(shè)備組裝驗(yàn)收需要兩三個(gè)月的時(shí)間。
隨著勞動(dòng)力成本的不斷提高如何提升服務(wù)水準(zhǔn)也成了非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。在生產(chǎn)部門中,勞動(dòng)密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出,且其成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下,要想做更便宜的產(chǎn)品,wei一可走的路是追求自動(dòng)化,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。原因在于非標(biāo)設(shè)備廠的初始投資成本較低,整個(gè)投資估計(jì)在30萬左右。
盡管非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)整體呈現(xiàn)一個(gè)顯而易見的趨勢(shì),即非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備市場(chǎng)空間廣闊,甚至某些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)將可能成為潛力zui大的市場(chǎng),但目前我國(guó)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備企業(yè)數(shù)量較多,規(guī)模較小,技術(shù)落后、競(jìng)爭(zhēng)同質(zhì)化等缺點(diǎn)決定了各企業(yè)只有把資金、人才、市場(chǎng)三大挑戰(zhàn)平衡處理好,才有可能生存。簡(jiǎn)單一句話概括,市場(chǎng)規(guī)模雖然增加了100倍,但是生產(chǎn)廠家卻增長(zhǎng)了千倍。
非標(biāo)設(shè)備牢記這12
關(guān)于自動(dòng)化生產(chǎn)線的的三個(gè)步驟:
一、zui經(jīng)濟(jì)的先做;
二、單點(diǎn)單機(jī);
三、流水線集成。
牢記這12條,您的投資決策可能節(jié)約5000萬,您說值不值?
1、中小制造工廠的效率不高,80%是管理問題;管理提升一點(diǎn),效率提高一大截。
2、自動(dòng)化一定要分兩步走:以工藝改善為目的的設(shè)備改造xian行,接來下才是自動(dòng)化集成和智能機(jī)器人。
3、非標(biāo)設(shè)備量身定做適用、經(jīng)濟(jì);模夾具改進(jìn)、半自動(dòng)、全自動(dòng),中小型工廠一定要從這里起步;積累經(jīng)驗(yàn)后,才能開啟自動(dòng)化、智能化的大門。
4、珠三角西岸的機(jī)械設(shè)備代替人計(jì)劃已經(jīng)落后于珠三角東岸
5、自動(dòng)化在中國(guó),開始分成兩種模式:美的為代表的自主推動(dòng)模式;以fu士康為代表的全盤外力模式。
6、要不要機(jī)器代人,已經(jīng)不是老板說了算,而是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)說了算,效率低的工廠、缺工的崗位、危險(xiǎn)的工種都將逐步被先進(jìn)生產(chǎn)力所替代。
7、機(jī)器人的確高大上,與之配套的解決方案同樣重要,它們的造價(jià)也不菲;這就好像電腦主機(jī)沒有外設(shè),那也是毫無用武之地一樣。
8、非標(biāo)設(shè)計(jì)從某種程度上講就是一層窗戶紙,捅破了誰都認(rèn)為簡(jiǎn)單;但設(shè)計(jì)方案沒做出來之前,誰都認(rèn)為不簡(jiǎn)單!宗旨是簡(jiǎn)潔、好用、、易于維護(hù)。
9、非標(biāo)設(shè)計(jì)的高手,在于見多識(shí)廣,長(zhǎng)期扎根于設(shè)備制造/改善一線,精通相關(guān)工藝的“工匠”。
10、自動(dòng)化設(shè)備的投資回收期一般為1-2年,既不要急功近利,也不能苛求wan美。
11、工廠效率驅(qū)動(dòng)的三板斧是現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理、自動(dòng)化和信息化,缺一不可。
12、效率驅(qū)動(dòng)是工廠開始轉(zhuǎn)型的wei一通路(突破口),每年生產(chǎn)效率不提升20%,就不算轉(zhuǎn)型,而是小打小鬧。