技術(shù)準備

1) 項目技術(shù)部根據(jù)現(xiàn)場及圖紙編制卸料平臺施工方案。

2) 施工前，要對操作人員進行書面安全技術(shù)交底及班前喊話。

3) 施工過程中，要進行現(xiàn)場指導及復核等工作。

昆明博亮建材有限責任公司，專業(yè)生產(chǎn)批發(fā)鋼模，木模、鋁模油性水性脫模劑，加工出售方柱扣、絲桿、步步緊、頂托、扣件等各種建筑材料，多年來我們保持著良好的合作關(guān)系。

在計算卸料平臺的施工荷載時應按3kN/㎡進行計算，且實際使用荷載應控制在2kN/㎡內(nèi)，同時卸料平臺寬度不應大于3m，長度不應大于3.5m。

拉結(jié)點及預埋件埋置必須位于建筑結(jié)構(gòu)上，可靠、安全、合理，保證鋼絲繩張開角度在45°~60°之間，且嚴禁將鋼絲繩拉接在腳手架上。

在卸料平臺工字鋼錨固端，要用木楔將 U 形螺栓與工字鋼卡緊，防止工字鋼在鋼絲繩的斜拉作用下往回縮。

鋼絲繩端頭采用至少三個 U 形專用卡口螺栓緊固，螺栓的 U 口方向應兩正一反。安裝時對鋼絲繩預加適當應力，保持鋼絲繩處于繃直狀態(tài)。

卸料平臺應設(shè)置 200 高踢腳板，防止扣件等物體墜落而造成傷害。

卸料平臺三側(cè)邊需做 1200 護欄桿，采用 48×3.0 鋼管＠1000 作立柱、Ф14 圓鋼＠400 制作防護欄，防護欄滿掛安全網(wǎng)。

卸料平臺使用管理

(1)卸料平臺安裝時應使用塔式起重機將其吊至安裝位置處，將其承重梁槽鋼貫入至樓面，并在安裝位置用沖擊電錘鉆直徑18mm孔，再用穿板螺桿、壓板固定。

(2)應在施工現(xiàn)場加設(shè)保護棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護和警示牌，并在卸料平臺上標明容許荷載值，平臺上人員及物料總重量嚴禁超過設(shè)計的容許荷載。

(3)卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞，應及時調(diào)換;若焊縫脫焊，應及時修復。

(4)鋼絲繩卡子應采用塑料包裹或刷油進行保養(yǎng)，并清理卸料平臺上的垃圾、雜物，且卸料平臺嚴禁碼放材料。

(5)卸料平臺的拆除、移動作業(yè)應按"先搭后拆、后搭先拆"的工序進行，且操作過程中應做好配合及協(xié)調(diào)，嚴禁單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)，此外拆除的鋼管及構(gòu)件須及時搬離卸料平臺。