粉末按照：環(huán)氧粉末來分析計算：噴涂厚度約60um、不含溶劑100%固體。(可以做到0排放，粉末可回收利用)粉末涂料成本費用20元/kg，1kg粉末可以噴涂8平方，合計成本約：2.5元/平方，粉末需要固化，需要熱能，加熱成本：1元/平方，但是大的工件為機器底架，及外圍殼體，電箱等產(chǎn)品，而且厚度較厚，加熱成本約在3元/平方合計噴粉成本：5.5元/平方。

東莞噴涂廠介紹噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。種類主要包括戶外粉末，和戶內(nèi)粉末，戶內(nèi)粉末主要是環(huán)氧樹脂類型的戶外粉末主要是聚酯樹脂類型的;和油漆根本就是兩種成分的東西。

表面噴涂加工，提升其表面耐磨耐腐性能

超音速火焰噴涂技術(shù)噴涂硬質(zhì)合金碳化鎢，大大提高工件表面的硬度，提升其耐磨性，涂層硬度可達HRC70以上，涂層光潔度Ra3.2左右。廣泛應(yīng)用于粉體機械、混合機械、造紙機械、電力行業(yè)。亦有超音速電弧噴涂耐磨材料，此工藝適宜大面積噴涂，施工速度快、價格低廉。

噴涂加工工序中一些不正規(guī)做法的改進措施： 噴涂加工是改善工件表面質(zhì)量的一項重要舉措，但在實際操作過程中仍然存在著很多不正規(guī)的做法，從而給噴涂加工的質(zhì)量造成了不同程度的影響。

東莞噴涂廠控制涂層的厚度的操作

1.工件在室溫下進行靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100之間。要達到100，一般可采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對工件進行預(yù)熱，再進行噴涂。噴槍的出粉量大小，對涂層的厚度有直接影響。影響在自動生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當(dāng)傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電冰箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求冰箱涂層厚度達到60~80，這時就應(yīng)將噴槍的出粉量控制在120~160g/min。