離心泵保證軸承的溫度是多少?

離心泵保證軸承的溫度 一般來說，軸承是有一定的溫度限制的。這個溫度限制往往是在60°以下，如果在離心泵的使用過程中，軸承的溫度超過了60°，那就要停止運作。如若不然，很容易燒壞軸承。除此之外，油封也會受到些許程度上的影響，很有可能會使油封失去原有的作用效果。 離心泵的流量即為離心泵的送液能力，是指單位時間內(nèi)泵所輸送的液體體積。 泵的流量取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)和轉(zhuǎn)速等。操作時，泵實際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關(guān)。

管道離心泵的保養(yǎng)及維修

管道離心泵的保養(yǎng)及維修：

1、管道離心泵使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)機封端面泄漏，是機封端面磨損所致，應(yīng)調(diào)整動環(huán)，擰松動不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動環(huán)適當向前推進，無陰為佳。

2、每日開機8-16小時為泵的較好使用狀態(tài)，連續(xù)使用24小時的應(yīng)配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個月，到期都應(yīng)進行檢修，不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運轉(zhuǎn)使用的可隨時進行檢修。

3、管道離心泵的檢修方法：

a.清除泵殼、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì)，沖刷干凈后仔細檢查，無損壞的可繼續(xù)使用。

b.清除和沖刷機封組合內(nèi)外污物、雜質(zhì)，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細金相砂紙在平板上進行研磨至平整無痕后可繼續(xù)使用，經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換。

C.定期給電機做檢查，給軸承加點潤滑油。

耐腐蝕離心泵機封選型方法

機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應(yīng)根據(jù)離心泵不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

1.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。

2.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

3.根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。

4.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

離心泵常見參數(shù)間的關(guān)系

1、流量—揚程特性曲線 ：它是離心泵基本的性能曲線。一般的說，當流量小時，揚程就高，隨著流量的增加揚程就逐漸下降。

2、流量—功率曲線 ：軸功率是隨著流量而增加的，當流量Q=0時，相應(yīng)的軸功率為固定值（約正常運行的60%左右）。這個功率主要消耗于機械損失上。此時離心泵里是充滿水的，如果長時間的運行，會導致泵內(nèi)溫度不斷升高，泵殼，軸承會發(fā)熱，嚴重時可能使泵體熱力變形，稱為“悶水頭”，此時揚程為上限值，當出水閥逐漸打開時，流量就會逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。