真空吸料設備是利用真空泵(文丘里原理)產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負壓將物料從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi)，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。我們的旋風分離器阻止細小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關閉，輸送設備內(nèi)的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結束出料艙自動關閉，整個輸送流程再次啟動。

　　為什么選擇真空上料機作為運輸設備?

　　1、能保證物料的品質(zhì)穩(wěn)定、不受污染。因為真空上料機使用管道進行運輸，運輸全程是密閉進行的。外界的粉塵以及其它污染物無法進入管道，也就無法對物料造成污染。而且機器在運輸化學性質(zhì)不穩(wěn)定的物料時，也不用擔心物料隨意溢出。

　　2、運輸。真空上料機利用機器運輸，運輸速度相比于人工運輸和機械式運輸(傳送帶、提升機)要提高好幾倍，從而提高了生產(chǎn)效率。

　　3、占地面積小。真空上料機利用負壓進行運輸時可以實現(xiàn)多點上料、取料，所以占用的空間比較小、空間利用率高。

　　4、安裝難度小。真空上料機的安裝難度很小，對于各個傳輸點，可以用管道將其連接。

　　5、維修簡單。真空上料機的結構簡單，內(nèi)部的轉(zhuǎn)動部件少，出現(xiàn)故障時的檢修會比較簡單、花費的維修費用會比較少。

　　6、操作簡單。真空上料機能實現(xiàn)自動化控制，設定好參數(shù)后，機器能自動按照要求進行運輸。

　　7、安全性高。真空上料機一種安全防爆型設備，適用于爆場合的使用，用于物品的運輸。

粉末真空上料機出現(xiàn)不吸料故障：

　　檢測流程如下：

　　1.檢查電源粉末真空上料機觸摸屏手動測試接口啟動真空泵，觀察真空表是否正常，真空度和氣流量是否能滿足要求。當真空度超過正常值時，表面輸送管道被堵塞。低于正常值可能存在局部泄漏。

　　2.檢查管道密封是啟動粉末真空上料機的一步，檢查吸料口是否有吸力，無吸力和吸力小就要檢查濾芯是否堵塞，輸送管道是否漏氣。

　　3.檢查蝶閥時，作為上料機運動部件，它長期使用將難免磨損，漏氣可能是吸收緩慢，或者是沒有直接抽吸。打開上料機蓋，觀察密封圈情況，如果磨損了應及時更換。

　　4.檢查粉末真空上料機的動作是否正常。根據(jù)上料機的工作原理，逐一判斷每個蝶閥的動作是否正常。壓力是否足夠力度。這種情況可能性極低或不排除壓縮空氣，過多的雜質(zhì)會破壞電磁閥和氣缸的損壞。

　　真空上料機在使用時候出現(xiàn)抽不上料、吸力小等情況的檢修流程：

　　1、管路檢查：

　　真空上料機吸力小的管道問題是因為焊接問題造成的管路損壞或者料管被大塊物料堵塞，問題主要發(fā)生在真空上料機的進料口出以及管道的連接處。

　　2、過濾系統(tǒng)檢查：

　　真空上料機抽不上料因為真空吸力在經(jīng)過過濾系統(tǒng)時由于過濾系統(tǒng)故障被阻斷，此時主要檢修兩個方面：

　　A、檢查真空上料機濾芯是否被堵塞，過濾濾芯屬于消耗品，在使用的過程中，孔徑會隨著使用年限逐漸被堵塞，發(fā)現(xiàn)此處故障，應拆卸超聲波清洗30分鐘或直接更換。

　　B、手動檢查反吹系統(tǒng)是否故障，反吹系統(tǒng)主要負責給過濾濾芯清潔，如果此處出現(xiàn)故障，濾芯的使用壽命會大打折扣，此處故障應更換反吹閥。

　　3、氣壓大小檢查

　　真空上料機全部使用氣動工作，檢查真空上料機設備的供氣氣壓是否足夠0.6MPA。

　　4、閥門嚴密性檢查