高溫閥門采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

閥門的密封性能是評定閥門質(zhì)量性能的一個重要指標(biāo)?，F(xiàn)在大部分的調(diào)節(jié)閥或者通用閥門閥桿和填料密封為接觸式密封，因其結(jié)構(gòu)簡單、裝配及更換方便、成本低廉而被廣泛采用。

　　閥門中閥桿和填料處的泄漏又是常見的現(xiàn)象。填料之所以能起到密封的作用，其原理現(xiàn)在主要存在兩大密封觀點，分別是“軸承效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”。

填料的“軸承效應(yīng)”是指在盤根填料和閥桿之間，擠壓填料以及在外部的潤滑劑作用下，因為張力在閥桿的接觸面形成一層液膜，使填料和閥桿形成類似于滑動軸承的關(guān)系，這樣填料和閥桿就不會因為過度摩擦而出現(xiàn)磨損，同時因為液膜存在，填料和閥桿時刻處于密封狀態(tài)。由于金屬硬密封不銹鋼球閥試用工況的多樣性，所以球體的氮化或材料都按工況進行設(shè)計制造，以達到工況要求。

常見閥門填料結(jié)構(gòu)和選擇

　　常見的閥桿填料密封結(jié)構(gòu)主要有壓板、壓蓋、隔套、填料等組成。高溫閥門的分類編輯高溫蝶閥、高溫球閥、高溫截止閥、高溫閘閥、高溫止回閥、高溫柱塞閥、高溫針型閥、高溫放料閥、高溫底閥、高溫排污閥、排氣閥、高溫過濾器、隔膜閥、旋塞閥、保溫閥門、高溫高壓閥門、控制閥、玻璃鋼球閥、高溫呼吸閥、高溫阻火器。為了達到良好的密封效果，一般要求填料具有組織致密，化學(xué)穩(wěn)定性好，摩擦系數(shù)低等特點。一般在溫度低于200℃，填料常選用聚四氟乙烯盤根，其具有的高潤滑、不粘性、電絕緣性和良好的抗老化等特點，廣泛用于石油、化工、制藥等領(lǐng)域。

　　在200°到450°溫度工況下，石墨盤根因具有耐高溫、自潤滑、低摩擦系數(shù)等特點，被廣泛選用。本文簡單介紹了常見填料的分類、選擇以及密封結(jié)構(gòu)，特別是高溫情況下的填料密封結(jié)構(gòu)以及對應(yīng)高、低壓的不同選擇，重點介紹了高溫下先進的補償性填料密封結(jié)構(gòu)以及原理。石墨盤根根據(jù)用途已研制出各種分類，在實際應(yīng)用中，填料可根據(jù)實際工況條件選擇合適的石墨盤根類型，例如250℃、低壓工況場合可選擇膨脹石墨盤根，中、高壓可選擇增強型石墨盤根或者兩者組合使用。