硅微粉在熔制儀器玻璃和玻纖中的應(yīng)用

由于硅微粉顆粒細(xì)小f≤O.lmm)、純度高，在制玻生產(chǎn)中易熔化、時(shí)間短，制品如硼硅儀器玻璃、鈉鈣儀器玻璃、中性器血玻璃等產(chǎn)品的理化性能和外觀質(zhì)量均達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，與此同時(shí)，生產(chǎn)中節(jié)能效果特別顯著。

再則，依據(jù)硅微粉具有粒度細(xì)且均勻，比表面積大的特點(diǎn)，用于玻纖直接拉絲新工藝，大大的提高了玻纖配合料的均化程度和加快爐內(nèi)的玻化速度。拉絲的穩(wěn)定性?xún)?yōu)于玻璃球拉絲工藝，且具有顯著的節(jié)能和降低生產(chǎn)成本效果。作為節(jié)能礦物原料，硅微粉應(yīng)用于陶瓷行業(yè)中，對(duì)于降成溫度和提高成品率等亦收到理想效果。

光導(dǎo)纖維原料高純球形硅微粉：　　可以提供大容量、高速度、高質(zhì)量的通信服務(wù)。光纖通信所使用的光纜，光纖通信是一種現(xiàn)代化的通信手段。其主要部件為光導(dǎo)纖維。球形熔融硅微粉具有表面光滑、比表面積大、硬度大、化學(xué)性能穩(wěn)定、膨脹系數(shù)小、滾動(dòng)性好、機(jī)械性能優(yōu)良等獨(dú)特的性能。隨著微電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，不僅要求對(duì)其超細(xì)，而且要求其有高純度、低性元素含量，特別是對(duì)于顆粒形狀提出了球形化要求。球形硅微粉由于其有高介電、高耐熱、高耐濕、高填充量、低膨脹、低應(yīng)力、低雜質(zhì)、低摩擦系數(shù)等優(yōu)越性能而成為制造光導(dǎo)纖維的原料。

球形石英粉具有優(yōu)異的性能，如光滑的表面，大的比表面積，高硬度和穩(wěn)定的化學(xué)性能。 首先，球形粉末具有良好的流動(dòng)性，通過(guò)與樹(shù)脂攪拌而形成均勻的膜，少量添加樹(shù)脂，大量填充石英粉末，并且質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以達(dá)到90.5％。 石英粉的填充量越高，熱導(dǎo)率越低，模塑料的熱膨脹系數(shù)越小，并且單晶硅的熱膨脹系數(shù)越接近，所生產(chǎn)的電子元件的性能越好。 其次，球形粉末的應(yīng)力僅為角形粉末應(yīng)力的60％。由球形石英粉制成的塑料密封劑的應(yīng)力集中小，強(qiáng)度大。球形粉末表面光滑，摩擦系數(shù)小，模具磨損小，可使模具使用壽命延長(zhǎng)1倍以上。

硅微粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時(shí)與水化產(chǎn)物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰，可起到如下作用：

1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。

2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。

3、顯著延長(zhǎng)砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。

4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。

5、是高強(qiáng)砼的必要成份，已有C150砼的工程應(yīng)用。

6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性。

7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。

8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時(shí)，更易生成莫來(lái)石相，使其高溫強(qiáng)度，抗熱振性增強(qiáng)。