氫氣壓縮機(jī)故障及其維修分析

通常氫氣壓縮機(jī)每運(yùn)行3～6個月，就要切換備機(jī)，對壓縮機(jī)進(jìn)行維護(hù)或檢修。其中對氣閥要重點檢查，因為氣閥的閥片容易積碳、堆積油泥或粉塵，氣閥彈簧容易斷裂。氣閥壓蓋頂部存在若干頂絲，檢修時應(yīng)先把頂絲松開，置于干凈的歸納盒或無塵布上，然后松開氣閥壓蓋頂部螺栓、螺母，保留對角方向的兩個螺栓、螺母不被拆下，直至氣缸沒有氣體逸出，再全部拆下。后取下壓蓋及活門壓套，輕輕拉出活門，清理外表可能存在的油污、油泥進(jìn)行材質(zhì)檢查。所有氣閥在安裝前都要用氮氣打壓試漏，確認(rèn)不漏后才能進(jìn)行安裝。

氫氣壓縮機(jī)的要求

安全性、經(jīng)濟(jì)性和維修方便是選擇高壓氫氣壓縮機(jī)的基本要求，在保證安全的前提下盡量做到制造經(jīng)濟(jì)、維修方便。氫氣壓縮機(jī)的安全性表現(xiàn)在材料的選擇、安全保護(hù)控制、管路要求、密封要求等。氫氣在高溫高壓下容易對某些金屬產(chǎn)生晶間腐蝕，造成零件在高溫高壓下斷裂后出現(xiàn)危險，因此，選擇正確的材料可以避免危險的產(chǎn)生。一般在高溫高壓下奧氏體不銹鋼能避免氫氣的晶間腐蝕，氫氣壓縮機(jī)通常選擇316奧氏體不銹鋼材質(zhì)。氫氣的密度很小，泄漏能力強(qiáng)，泄漏的氫氣在空氣中達(dá)到一定濃度時遇火會燃燒，因此，設(shè)計氫氣壓縮機(jī)時應(yīng)從各個方面考慮密封性，保證氫氣不泄漏。

隔膜壓縮機(jī)操作規(guī)程

檢查所有的閥門是否處于合適的啟閉狀態(tài)。除去所有的為安全維護(hù)而安裝的維修附件和維修用標(biāo)志牌。檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。打開并再次關(guān)閉分離器上的排污閥門。盤車至少一圈以確保無機(jī)械故障。確保電動機(jī)及壓縮曲軸的旋轉(zhuǎn)方向正確．檢查并確定所有的安全保護(hù)裝置均處于合適的操作狀態(tài)。

隔膜壓縮機(jī)是靠隔膜在氣缸中作往復(fù)運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的往復(fù)壓縮機(jī)。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸，隔膜由機(jī)械或液壓驅(qū)動在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，從而實現(xiàn)對氣體的壓縮和輸送。采用橡膠或塑料制的隔膜且由機(jī)械驅(qū)動的壓縮機(jī)，