自動(dòng)鉚釘機(jī)故障的主要原因

1、皮帶回程段粘附灰渣。清掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面，灰渣粘度增大、含水率均會(huì)構(gòu)成皮帶面帶渣。管式皮帶機(jī)回程段皮帶有一段是垂直向下安排，皮帶回程段粘附灰渣根柢在此處可以掉到脫水倉內(nèi)，與我廠管式皮帶機(jī)計(jì)劃安排有著顯著區(qū)別。箱包鉚釘機(jī)生產(chǎn)廠家

2、灰渣含水率高。緩沖渣倉濾水元件及疏水管路堵塞，閘板疏水管路堵塞，排渣后未及時(shí)進(jìn)行濾水元件反沖刷，均會(huì)致使灰渣帶水過多。箱包鉚釘機(jī)生產(chǎn)廠家

8、顆粒度較大的灰渣對(duì)托輥筒體的磨損。有時(shí)撈渣機(jī)出來的顆粒較大的灰渣，粘附著膠帶上，硬而尖銳的物料對(duì)托輥筒體磨損的很快。箱包鉚釘機(jī)生產(chǎn)廠家

自動(dòng)鉚釘機(jī)振動(dòng)盤調(diào)整步驟與要點(diǎn)：1. 確認(rèn)振動(dòng)本體位于盤面確實(shí)鎖固，不要出現(xiàn)晃動(dòng)等情況； 2. 將控制器按鈕調(diào)至中間位置；3. 將電源打開,查看振動(dòng)盤輸送速度是否達(dá)到要求； 4. 沒有達(dá)到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動(dòng)速度變化； 5. 若松脫彈片固定螺絲,振動(dòng)速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數(shù)量或厚度后,再進(jìn)行步驟4，再次調(diào)試； 6. 反之則適度增加彈片或厚度后,再進(jìn)行步驟4,再次調(diào)試； 7. 若步驟(4)的調(diào)整,振動(dòng)速度變化不大時(shí),則表示已完成彈片調(diào)整 ；8. 電磁鐵要對(duì)齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行箱包鉚釘機(jī)生產(chǎn)廠家

自動(dòng)鉚釘機(jī)的作業(yè)原理類似于鉚接機(jī)的操作原理。它由電動(dòng)機(jī)（氣缸）驅(qū)動(dòng)，高速?zèng)_壓力瞬間施加在自動(dòng)鉚釘機(jī)的表面上，自動(dòng)鉚釘機(jī)的底部曲折（開花）以抵達(dá)鉚接。目標(biāo)的作用。因?yàn)樽詣?dòng)鉚釘機(jī)不是很長(zhǎng)，而且自動(dòng)鉚釘機(jī)的內(nèi)部是中空的，所以壁很薄，因此不需求運(yùn)用鉚釘?shù)牧?。因此，通常用于自?dòng)鉚釘機(jī)的機(jī)器不如鉚釘機(jī)那么大。箱包鉚釘機(jī)生產(chǎn)廠家