吊鉤拋丸機的運行效果好同時故障低就要用好分離器，設(shè)計的分離器要合理巧妙：

     采用BE型分離器，丸塵混合物被送進分離區(qū)，形成均勻的丸塵流幕，并穿過4—5m/s的水平氣流進行分離，彈丸與廢料按其比重不同分別落入各自的通道，純凈丸落入網(wǎng)格篩，通過二次分離后進入料斗供拋丸器使用，細粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的純凈氣體排放到大氣中。懸掛式拋丸機需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動進入拋丸室。本分離器具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用。

 A、調(diào)節(jié)分離器的舌板間隙可控制丸塵幕簾均勻布料，獲得理想的分離效果。

 B、分離器出風(fēng)口與除塵系統(tǒng)連接處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。調(diào)試時，必須調(diào)整到適宜位置，方能保證有用彈丸不被落入廢料桶。

 C、合格彈丸經(jīng)過分離器的篩子，有效地阻止較大塊物進入料斗，確保拋丸器的安全。在正常使用時，需經(jīng)常檢查，去除篩子上的雜物。

懸掛式拋丸機的主要供應(yīng)范圍是什么呢？

    鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。

先進的懸掛式拋丸機的拋丸器的技術(shù)特點是什么呢？

引進美國PANGBORN技術(shù)，本公司制造的QH400型單圓盤曲線葉片拋丸器，主軸懸壁支承在罩殼上，振動小i，平衡性好，為當今國內(nèi)較先進的高水平拋丸器，它與直線葉片相比具有下列優(yōu)點:

1.彈丸拋射速度可提高30%；

2.清理效率提高40%；

3.噪聲降低8-10dB；

4.耐磨件使用壽命長；

5.更換葉片簡單方便。

履帶式拋丸機的維護

1.定期檢查每個傳動部件，清洗零件，更換磨損的零部件。

2.機器在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故發(fā)生。

3.機器工作48小時應(yīng)對風(fēng)機進行檢查，且清除附著在分輪上的灰塵，以保證風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)及使用壽命。

4.清理室的護板可根據(jù)情況定期更換，更換時，應(yīng)把護板件的安裝間隙控制在1.5㎜以內(nèi)。

5.履帶更換，將前門打開，拆除所有干涉件，用10#鋼筋做四件彎鉤從室體上部的工藝孔將傳動軸及履帶懸起，履帶從門中傾斜壓入。

      拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真實意義上的丸,jing 確的說它是小鋼絲或小鋼棍,僅僅使用了一段時間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也即是河砂罷了,和修建用的沒有什么兩樣,僅僅噴砂用的經(jīng)過篩制,含泥少,顆粒大小標準罷了。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經(jīng)流丸管流入清理室，重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開始拋丸工作。當然有的職業(yè)也有不一樣，如船只職業(yè)的拋丸機用的是真實的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂(不是河砂-石英砂)。