母線槽能在多少度環(huán)境溫度下可以正常運行

母線槽能在環(huán)境溫度-50 50°C情況下正常運行。導(dǎo)電性能優(yōu)異：鋁合金矩形導(dǎo)體，表面經(jīng)復(fù)合鍍層處理，提高了性能；接頭鍍銀（鍍錫）處理，降低接觸電阻 提高電能質(zhì)量：鋁合金及鋼鋁混合型外殼，機械強度高，散熱性能優(yōu)異，無渦流損耗。

1.使用壽命長：外殼表面采用奧地利老虎牌粉末涂料靜電噴涂工藝；耐鹽霧性能達1000小時以上。母線槽絕緣材料的工作溫度為105℃，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻照交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管；目前電纜所用絕緣材料的常期工作溫度一般為90℃和105℃，輻照交聯(lián)電纜的工作溫度為125℃。因此，母線槽的絕緣材料工作溫度遠大于電纜。安裝分接母線槽一般采用插接式安裝分接方法。所謂插接式母線槽，就是利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，每隔若干米就留有一個插接箱口，因此分接十分方便。

母線槽絕緣標準是什么

首先我們要了解到，制造母線絕緣材料基本分為三大類：PVC材質(zhì)的熱縮套管、聚酯薄膜、粉末噴涂絕緣。密集型母線槽的絕緣標準要比一般的電動機要好，一般電動機的絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，分A、E、B、F、H級。允許溫升是指電動機的溫度與周圍環(huán)境溫度相比升高的限度。它們的允許工作溫度分別為: 90、 105、 120、 130、 155、 180和180C以上。

　　密集型母線電氣設(shè)備本身有阻燃、防火、耐火的性能，在絕緣標準上要比一般電動機要好。母線的耐火時間和持續(xù)供電時間不應(yīng)小于下游回路中的持續(xù)供電時間要求。

密集型母線槽的降溫方式

  如果密集型母線槽溫度太高，就會發(fā)生故障。為了安全起見，我們要了集型母線槽的降溫方式，避免出現(xiàn)溫度過高影響母線槽。

低壓輸電線路電線、電纜、電纜、分支密集型母線槽,導(dǎo),穿刺電纜等。因為不同的產(chǎn)品不同的散熱性能，載流容量每平方毫米也有所不同。相同的產(chǎn)品、相同規(guī)格的導(dǎo)線，通過相同的電流，當(dāng)溫度上升散熱性能也會變；由于橫截面積不同的設(shè)計，溫升也不同。當(dāng)然，溫升高，電阻值增加時，壓強增加，能量損失也增加了。

母線槽與電纜的性能特點

1、載電流范圍上：目前電纜只能做到1000mm2截面積，額定電流1600A，但這種大規(guī)格電纜因為體積及重量過大很少應(yīng)用到工程中，工程中一般都選用400 mm2及以下規(guī)格電纜進行配電，這就要求很多根電纜同時供電，而母線槽額定電流能做到6300A，其強大的載流能力是電纜根本無法比擬的。

2、過載能力：母線槽過載能力主要取決于它用的絕緣材料工作溫度，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。  

3、散熱性能：電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時，允許敷設(shè)2層，其原因是考慮散熱，母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過緊密接觸的金屬外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一般了。

4、使用壽命：母線槽的使用壽命為50年，電纜的使用壽命為15~20年，可見母線槽在使用壽命上要比電纜長得多。

5、維護方面：母線槽幾乎不需要維護，日常維護通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8級的高強螺栓則不必定期堅固，而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進行檢查和維護，甚至更換