嬰幼兒硅膠碗生產(chǎn)廠家【浙江北星科技有限公司】是集食品級(jí)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)、銷(xiāo)售、科研為一體的綜合型企業(yè)。北星科技致力于推廣食品級(jí)硅膠產(chǎn)品的體驗(yàn)，倡導(dǎo)健康美學(xué)理念，崇尚簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單的家居生活品質(zhì)。主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：硅膠餐盤(pán)、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：液體硅橡膠

液體硅橡膠也稱(chēng)為液體硅膠和液態(tài)硅膠。它是一種用于半固態(tài)硅橡膠和常溫常溫硫化單組分硅膠的有機(jī)硅膠。它可以注塑或澆鑄，可以快速硫化，在室溫下固化或在高溫下固化。

液體硅橡膠

液態(tài)硅橡膠有很多種。液體硅膠制造商可根據(jù)客戶要求調(diào)整不同硬度，不同粘度，不同固化速度，不同顏色和不同機(jī)械性能的硅橡膠。

液體硅橡膠的分類(lèi)可根據(jù)包裝形式分為單組分和雙組分;根據(jù)交聯(lián)機(jī)理，可分為縮合型和加成型;根據(jù)環(huán)保要求，可進(jìn)一步分為食品級(jí)和工業(yè)級(jí)。

與硅橡膠不同，液體硅橡膠是一種自流平或觸變性化合物，由具有中等聚合度的線性聚有機(jī)硅氧烷l基聚合物，填料，各種添加劑和添加劑制備。 。它通常不用于大型加工設(shè)備，并且可以根據(jù)種類(lèi)和用途在擠出，注射和涂覆后在大氣中或在加熱下硫化成彈性體。

【浙江北星科技】與您分享：液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠有哪些差異？

一、外形上區(qū)分

液態(tài)硅膠就是呈液體狀態(tài)，具有流動(dòng)性;固體硅膠呈固態(tài)，沒(méi)有流動(dòng)性。

二、從使用領(lǐng)域上區(qū)分

1、液態(tài)硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫(yī)l療用品方面，是可以直接接觸食物和人體的。

2、固態(tài)硅膠一般使用于生活用品和工業(yè)雜件以及汽車(chē)配件等方面。

3、液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的安全性：液態(tài)硅膠是高透明高安全的食品級(jí)材料，成型時(shí)不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。固態(tài)硅膠是透明的材料，成型時(shí)需要加硫化劑加快硫化成型時(shí)間，敞模投料成型。

三、從成型方式上區(qū)分

1、液態(tài)硅膠是注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液態(tài)硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。模壓硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過(guò)硫化機(jī)臺(tái)施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C這種制作工藝較為簡(jiǎn)單，適用于所有硅膠產(chǎn)品。注射成型機(jī)工藝流程非常簡(jiǎn)單，產(chǎn)品精l確度高，產(chǎn)量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型)，省人，省電，省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品;是今后年硅橡膠材料發(fā)展的一主流。

2、固態(tài)硅膠成型是原料是一塊塊固體的，通過(guò)混煉機(jī)混煉后，裁料機(jī)裁成產(chǎn)品和模具合適的大小以及厚度，后放入模具，壓力成型機(jī)下一定溫度模壓成型。脫模時(shí)和塑膠產(chǎn)品差不多的，也需要清理模具等。

四、從生產(chǎn)成品上區(qū)分

液態(tài)硅膠透明度高，無(wú)異味，產(chǎn)品有注膠口;固態(tài)硅膠透明度底，有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味，產(chǎn)品無(wú)注膠口。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品廠家生產(chǎn)過(guò)程中需要注意的問(wèn)題點(diǎn)比較多，所以加工時(shí)需要注意一下問(wèn)題點(diǎn)

1、色膠的成分與材料是否達(dá)標(biāo)，很多產(chǎn)品出現(xiàn)顏色差異以及原料中出現(xiàn)色點(diǎn)，雜色等等的主要原因是因?yàn)樯z沒(méi)有調(diào)配好！

2、混煉過(guò)程中，色膠與原材料混煉時(shí)間太短，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)顏色不均，局部顏色漸變比較大，所以混煉過(guò)程中一定需要將顏色混煉均勻！

3、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，原材料的擺放導(dǎo)致出現(xiàn)的料痕，這種現(xiàn)象往往是因?yàn)楫a(chǎn)品材料積壓在模具的一個(gè)部位所造成，可以將原來(lái)分散來(lái)擺！

4、調(diào)色時(shí)，原材料與色膠的比例不準(zhǔn)確，一般來(lái)說(shuō)色膠與膠料的比例是1:10，色膠只需添加材料的十分之一，所以在控制的時(shí)候需要盡量將膠料重量控制準(zhǔn)確，防止顏色出現(xiàn)變化！

顏色調(diào)配已經(jīng)成為硅膠制品加工廠家的日常，很多產(chǎn)品都需要進(jìn)行顏色調(diào)配，顏色根據(jù)國(guó)際潘通號(hào)做到任何顏色都可通過(guò)色膠來(lái)就你行調(diào)整，而一款的產(chǎn)品主要就是看廠家的色彩差異，所以很多產(chǎn)品的成敗也可能取決于你所選擇的顏色！

【浙江北星科技】與您分享：為何硅膠會(huì)變形？主要原因與原材料是否有關(guān)系？

1、硅油的含量

硅油的含量其實(shí)是直接決定硅橡膠的質(zhì)量，如果在加工階段硅油含量添加過(guò)多，就會(huì)導(dǎo)致硅油的粘稠度過(guò)高，如果是減少硅油含量 ，則會(huì)導(dǎo)致硅膠質(zhì)量不好。因此，硅油的含量直接決定著硅橡膠是否容易變形，屬于質(zhì)量方面的原因。

2、老化的保養(yǎng)

即為硅橡膠沒(méi)有保養(yǎng)而出現(xiàn)老化現(xiàn)象，這樣的硅橡膠就容易出現(xiàn)變形，硅橡膠如果沒(méi)有完整的進(jìn)行老化保養(yǎng)，不僅是變形，其使用 壽命與質(zhì)量會(huì)出現(xiàn)大幅度下降。提醒：硅油在＞＜50%。

3，硅橡膠產(chǎn)品保養(yǎng)不正規(guī)

一般硅膠制品廠家出模后進(jìn)過(guò)高溫加硫處理產(chǎn)品是具有一定的回彈固定性，而在使用過(guò)程中因長(zhǎng)期受力使用導(dǎo)致受力定型后出現(xiàn)變形不會(huì)彈，長(zhǎng)期受氣候性高低溫以及環(huán)境性的影響導(dǎo)致出現(xiàn)變形，長(zhǎng)期與液體接觸或者臭氧環(huán)境存放導(dǎo)致，所以在使用過(guò)程中需注意溫度與力度的控制以及環(huán)境適應(yīng)度