藝流程

作業(yè)準備 → 球加工及檢驗 → 桿件加工及檢驗 → 小拼單元 → 中拼單元 → 鋼網(wǎng)架拼裝焊接

3.2  作業(yè)準備

3.2.1  焊接球加工時，應做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準備。

3.2.2  焊接球半圓胎架的制作與安裝。

3.2.3  焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定，采用自動焊時，自動焊設(shè)備的安裝與調(diào)試；氧——設(shè)備的安裝。

3.2.4  焊條或焊劑應進行烘烤與保溫。

3.3  球加工及檢驗

3.3.1  球材下料尺寸控制，并應放出適當余量。

3.3.2  焊接球材加熱應均勻，加熱溫度以600～900℃為宜。

協(xié)助項目總工程師進行新材料、新技術(shù)、新工藝在本工程的推廣應用和技術(shù)總結(jié)工作；3、總工程師（1）協(xié)助項目經(jīng)理管理和領(lǐng)導技術(shù)質(zhì)量工作；（2）組織人員參與業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計院就施工方案、技術(shù)、設(shè)計、質(zhì)量等方面的問題的會議；（3）參與項目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工方案主要內(nèi)容的落實工作，組織有關(guān)材料的試驗和分項工程的檢查驗收工作；支托二為支托螺栓與支托不進行焊接，并在支托板頂部開孔，施工利用套管扳手將支托螺栓擰入螺栓球內(nèi)。（4）對新技術(shù)、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進行指導并把關(guān)；4、生產(chǎn)管理部（1）編制施工進度計劃，并負責檢查落實；（2）組織協(xié)調(diào)機械設(shè)備、勞動力的配備，保證工程進度；

鋼網(wǎng)架小拼前，應對已拼裝的焊接球分別進行強度試驗，符合規(guī)定后方能開始小拼。

3.5.2  對小拼場地清理，以及按小拼單元的尺寸，形態(tài)位置進行放樣、畫線。根據(jù)編制好的小拼方案制作定位胎具，應做到裝配和脫胎方便。

3.5.3  拼裝焊接時應防止變形，復驗各部拼裝尺寸。

3.5.4  焊接球網(wǎng)架有加襯管和不加襯管兩種，凡需加襯管的部位，應備好襯管，先在球上定位點固；如采用不加襯管時，應采用單面焊接雙面成型的工藝。

3.5.5  焊接球網(wǎng)架小拼后應焊接牢固，焊縫飽滿、焊透，焊波均勻一致。焊縫經(jīng)外觀檢查后，應進行超聲波探傷檢驗。

鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應符合設(shè)計的要求，并應有出廠合格證。

2）鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應符合設(shè)計要求及相應的國家標準的規(guī)定。

（2）主要機具：

電焊機、氧—切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經(jīng)緯儀、超聲波探；傷儀，磁粉探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。（3）作業(yè)條件：

1）安裝前應對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查。網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

2）安裝前應對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定以后，才能安裝。