對于有交叉焊縫的構件，不注意焊接順序現(xiàn)象；對于有交叉焊縫的構件，通過分析焊接應力釋放和焊接應力對構件變形的影響，忽略了焊接順序的合理安排。相反，焊接是垂直和水平隨機進行的。因此，垂直和水平接縫相互制約，導致較大的溫度收縮應力、板材變形、不平整的板材表面和焊縫中可能出現(xiàn)的裂紋。預防措施對于交叉焊接的部件，應制定合理的焊接順序。當焊接多種縱橫交叉焊縫時，收縮變形較大的橫向焊縫應先焊接，然后再焊接縱向焊縫，這樣橫向焊縫就不會受到縱向焊縫的約束，橫向焊縫的收縮應力會不受約束地釋放，這樣可以減少焊接變形，保證焊接質量，或者先焊接對接焊縫，再焊接角焊縫。2)．焊工應按現(xiàn)行國家標準《焊工技術考試規(guī)程》JG/T50822-96的規(guī)定，經過考試并取得合格證后，方可持證上崗從事焊接工作，合格證應注明施焊條件、有效期限。當型鋼搭接采用環(huán)縫焊接時，拐角處會出現(xiàn)連續(xù)焊接現(xiàn)象；當危險截面鋼筋與連續(xù)板的搭接采用環(huán)縫焊接時，先焊接鋼筋兩側的焊縫，后焊接端部焊縫。

現(xiàn)場鋼管焊接應由四級以上技工進行，并經過焊接球節(jié)點與鋼管連接的全位置焊接工藝考核合格方可參加施工。

12)．低合金鋼結構鋼焊縫，在同一處返修次數(shù)不得超過2次。

13). 所用焊縫應由施工、監(jiān)理、質檢部門根據(jù)設計確定的焊縫質量等級

14). 所有板件的下料方式均為焰切，嚴禁機械切割。

3、 構件安裝：

1)．作業(yè)隊伍必須詳細勘察本工程的現(xiàn)場并充分了解所有砼結構及鋼結構的情況，做出經濟、合理、可行的安裝方案，并有義務與砼施工單位密切配合，互提條件，保證工程質量。

焊接作業(yè)完成后，將焊渣清理干凈，24小時后且焊縫冷卻到環(huán)境溫度，進行外觀檢查。外觀檢查須填寫焊縫外觀檢查記錄表，外觀不合格的焊縫必須進行缺陷部位的打磨、補焊或返工重焊。

焊縫外觀檢查合格后，打磨焊縫區(qū)域，進行100% 的自檢探傷檢查，在自檢探傷合格的基礎上，報請監(jiān)理單位和第三方探傷單位進行第三方探傷檢查，探傷不合格焊縫重新返修，返修時缺陷位置兩端各加50mm清除范圍，用碳弧氣刨對缺陷位置進行清理，然后再按焊接工藝進行補焊，對補焊后的焊縫重新進行外觀檢查和探傷檢查。4）平面網架焊接，焊接前應編制好焊接工藝和網接順序，防止平面網架變形。

（5） 油漆涂補

焊縫探傷合格后應盡快進行油漆的涂補工作，在球、桿焊接部位，將焊縫及探傷范圍內的油污打磨、清理干凈，使用同品種油漆，及時進行底漆和中間漆的補刷，并進行油漆外觀檢查及厚度檢測。其中補漆還包括桿件在搬運和桁架拼裝過程中的磕碰部位。