3000L搪瓷反應釜停車后要要關閉各種閥門以及切斷電源，這是必須要做的，下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。

2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。

也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。

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關于3000L搪瓷反應釜在使用過程中都有相對的注意事項，這直接關系到設備的正常使用，下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

不銹鋼反知應釜的使用注意事項

1.加料時應嚴格避免金屬或堅硬物料掉入釜內，以免損壞設備。 2.不銹鋼反應釜安裝完畢后，必須經運轉合格，才能投入使用。 3.設備加熱道或冷卻需符合使用溫度范圍。

建立設備使用與維修制度，認真做好運行，檢修記錄，卻保設備正常使用，防止發(fā)生容事故。

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3000L搪瓷反應釜在各種工業(yè)上已經是離不開的了，那么3000L搪瓷反應釜有時候由于保養(yǎng)的不當，會出現(xiàn)一些故障現(xiàn)象，我們一起來了解一下吧。

3000L搪瓷反應釜常見故障現(xiàn)象及排除方法

1.故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。

故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。

排除方法:將螺桿重新上緊:重新修磨拋光密封面。

2、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。

故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。

排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。

3、故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流誠小。

故障原因:釜內溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應， 內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

排除方法:通知供貨商，重新更換內磁鋼。

4、故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。

故障原因:軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現(xiàn)跳動。

排除方法:與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

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3000L搪瓷反應釜在工業(yè)用途上有著很大的作用，不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、、石油化工生產中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器。

3000L搪瓷反應釜主要用于生產工藝中的攪拌、混合及反應等一體的化工容器，上、下封頭或平蓋結構，可選配各種形式的液位、溫度等檢測或顯示裝置；帶人孔、視鏡、進料口、出料口及備用口等；適用于化工、食品、、樹脂合成、涂料、油墨、植保劑等領域，可以根據工藝狀況、物料特性等不同特點設計制造各種各樣的反應釜，如外形、尺寸、衛(wèi)生級要求、密封性要求等，或配置冷凝器、熱交換器、壓力傳感器、溫度傳感器、稱重傳感器、各種形式的攪拌機各種形式的出料裝置以及各種各樣的容器安裝固定裝置等。

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