自動壓榨機是中小型果蔬、果酒或化工等生產(chǎn)企業(yè)的必備設(shè)備之一，在市場上比較受歡迎，節(jié)省了水果蔬菜的壓榨時間，提高了生產(chǎn)效率。

　　如果從壓榨機的分類來看的話，它可以分為板框式壓濾機、帶式壓榨機、螺旋壓榨機三種。不同型號規(guī)格的自動壓榨機給我們帶來的效果也不一樣。

　　螺旋壓榨機將待處理的物料經(jīng)過泵等工具均勻地輸送到螺旋壓榨機進料口，經(jīng)過螺旋葉片的擠壓和篩網(wǎng)的過濾，水或者汁液經(jīng)過篩網(wǎng)流到機器下面的接水盤收集后經(jīng)過管路接走。

　　板框式壓濾機將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構(gòu)成一個壓濾室。

　　帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

　　不管是哪一類別的自動壓榨機，都是將水果和蔬菜等的汁液榨取，以實現(xiàn)固液分離，保證壓榨的效果。如果您想要購買的話，歡迎隨時聯(lián)系我們。

調(diào)試與保養(yǎng)：

1、嚴禁大型金屬或者建筑垃圾進入。

2、嚴禁過長纖維進入，以防止纏繞，堵塞螺旋。

3、注意壓榨機各部位警示標語，以免發(fā)生意外安全事故。

4、該擠壓分離機的尾椎控制為氣動控制，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥為增大汽缸壓力，逆時針旋轉(zhuǎn)為減小汽缸壓力。特點：1、采用無軸螺旋、與物料接觸面小，摩擦力低，可以提高擠壓效率。剛剛啟動壓榨機，氣缸壓力的選擇應(yīng)循序漸進，先嘗試小壓力壓榨效果，由小逐漸增大，氣缸壓力的終選擇應(yīng)以現(xiàn)場出渣的干濕度以及壓榨速度都比較匹配的壓力來確定。

5、每班停機后應(yīng)及時清理篩網(wǎng)，特別是壓榨機尾端出渣口的物料必須清理，以免造成物料干結(jié)堵塞濾網(wǎng)，也可以拆開兩半篩網(wǎng)徹底清洗。

6、較長時間不適用，需要將機體內(nèi)的殘渣全部清理干凈，易銹部件涂抹油脂保護，并置于通風干燥處。

7、氣動三聯(lián)件長時間使用后，濾芯和存水杯要定期進行清洗。

針對您提供的物料，做為螺旋壓榨機生產(chǎn)企業(yè)的我們，需要經(jīng)過一些實驗來滿足物料壓榨脫水的理想效果。比如，我們會準備多種結(jié)構(gòu)的螺旋，通過更換壓榨螺旋的外形尺寸，通過帶變頻器的電機來改變壓榨機的轉(zhuǎn)速，通過更換篩網(wǎng)來改變分離出來液體中固形物的含量。本章用于研討熔體計量段槽深與液體介質(zhì)計量段槽深之間關(guān)系的小螺桿直徑為20mm。螺旋壓榨機生產(chǎn)商企業(yè)同時具備檢測手段，來檢測脫水后物料的含水量，給使用者一個準確可信的運行結(jié)果參數(shù)。

   其次是壓榨后物料含水量的要求和分離出來的液體中固體含量的高低

   壓榨后物料的含水量，是通過專用的檢測儀器檢測的。實現(xiàn)壓榨后物料含水量較低的技術(shù)，是通過改變壓榨螺旋和延長壓榨時間來實現(xiàn)的。看似簡單的壓榨試驗，是需要螺旋壓榨機的設(shè)計者豐富的經(jīng)驗和較強的理論基礎(chǔ)支撐的。