為什么現(xiàn)在的電機(jī)比過(guò)去更容易燒毀繞組?

為什么現(xiàn)在的電機(jī)比過(guò)去更容易燒毀繞組？

　　由于絕緣技術(shù)的不斷發(fā)展，在電機(jī)的設(shè)計(jì)上既要求增加出力，又要求減小體積，使新型電動(dòng)機(jī)的熱容量越來(lái)越小，過(guò)負(fù)荷能力越來(lái)越弱；再由于生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高，要求電動(dòng)機(jī)經(jīng)常運(yùn)行在頻繁的起動(dòng)、制動(dòng)、正反轉(zhuǎn)以及變負(fù)荷等多種方式，對(duì)電動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置提出了更高的要求。另外，電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用面更廣常工作于環(huán)境極為惡劣的場(chǎng)合，如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場(chǎng)合。再加上電動(dòng)機(jī)修造上的不規(guī)范，設(shè)備管理上的疏漏。所有這些，造成了現(xiàn)在的電動(dòng)機(jī)比過(guò)去更容易損壞，尤其是過(guò)載、短路、缺相、掃膛等故障出現(xiàn)頻率。

電機(jī)問(wèn)題仔細(xì)檢查引出線(xiàn)和槽子兩端

電機(jī)問(wèn)題仔細(xì)檢查引出線(xiàn)和槽子兩端，發(fā)現(xiàn)引出線(xiàn)完好，槽子兩端槽口絕緣均無(wú)損壞，電機(jī)內(nèi)外很干凈，各處無(wú)灰塵及油污，這說(shuō)明接地點(diǎn)在槽內(nèi)。 解開(kāi)定子繞組的Y型連接點(diǎn)，分別測(cè)量各相對(duì)地絕緣電阻，查出有接地故障的相。 用一臺(tái)單相調(diào)壓器，其輸出端的相線(xiàn)接到有接地故障相的一端引出線(xiàn)上，零線(xiàn)接電機(jī)機(jī)殼，然后將調(diào)壓器從零開(kāi)始升壓，至槽內(nèi)冒煙，這是立即將調(diào)壓器輸出電壓將為零并切斷電源，冒煙處就是接地點(diǎn)。整個(gè)操作過(guò)程都要注意安全，要將電機(jī)放在一塊絕緣墊上，切斷電源前人身不能接觸電機(jī)。

當(dāng)電機(jī)的刷握與換向器表面垂直時(shí),研磨電刷的方法

新電刷的研磨 直流電機(jī)或者轉(zhuǎn)子是繞線(xiàn)式電機(jī)更新電刷。當(dāng)刷握與換向器表面垂直時(shí)，研磨電刷的方法是：在換向器的表面上鋪一張砂紙，手握相同型號(hào)的新電刷沿?fù)Q向器軸向往復(fù)摩擦，電刷的被磨面很快會(huì)被磨出與換向器表面相吻合的弧面來(lái)。先用較粗的砂紙，后用細(xì)砂紙。研磨時(shí)，手握電刷要正，來(lái)回運(yùn)動(dòng)都要沿?fù)Q向器的軸線(xiàn)方向，不能偏斜，往復(fù)行程不要太長(zhǎng)。要注意防止電刷粉進(jìn)入電樞及換向器溝槽內(nèi)。磨好后，將電刷裝入刷握，起動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行幾分鐘后，取出各電刷檢查，接觸面一般要占總面積的80%以上才行，否則，要重新研磨直到合格為止。 當(dāng)電機(jī)的刷握與換向器表面不垂直時(shí)，宜采用下述方法：將砂紙鋪在平面上，手握電刷按刷握的傾斜角度磨出一個(gè)斜面。然后將電刷裝進(jìn)刷握，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，這樣就會(huì)在電刷的斜面上磨出光亮點(diǎn)，然后用砂紙打磨光亮點(diǎn)。打磨后，再將電刷裝進(jìn)刷握，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，同樣又會(huì)被磨出亮斑，面積比次大。如此進(jìn)行幾次，電刷的接觸面會(huì)愈來(lái)愈大，逐漸形成弧形。打磨亮斑時(shí)，每次不要打磨得太多，特別是到后一次，一定要小心，只要用細(xì)砂紙稍微擦一下即可。如擦多了，接觸面反而會(huì)變小。經(jīng)實(shí)踐證明用這種方法研磨傾斜的電刷，時(shí)間快，效果好。