鹽霧箱樣品架的投試、試驗及檢查

養(yǎng)護期結束后的樣板留出一塊作標準板，其余3塊投入試驗箱內進行曝露試驗。樣板應表面朝上放在樣板支架上，樣板之間及樣板與箱體之間均不允許接觸，且被測樣板不應層疊放置，避免液滴從上層樣板濺落到下層樣板上影響試驗結果。樣板在試板架上的排列應以有規(guī)律的間隔時間改變，例如前排與中排及后排進行交換。

鹽霧箱試驗過程中樣品架需定期檢查

鹽霧試驗周期比較長，一般是幾佰小時、1000h、2000h和4000h，甚*更長時間也有采用。試驗時間可參照相關產品標準的規(guī)定。因為標準中規(guī)定每24h需檢查一次樣板，故試驗時間一般為24h的倍數(shù)。但也可按美國ASTMD117-1997標準中推薦的曝露周期，即12，24，48，96，200，500，720h.

鹽霧試驗機外部結構介紹：

   1、試驗箱蓋：屋式斜角110度蓋，可清晰觀察到室內試驗狀況；

   2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

   3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為*高刻度；

   4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；

   5、調壓閥：手動調節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節(jié)）    6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；

   7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；

   8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多余的水也由此溢出。

   鹽霧測試機鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。

   評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進行評價；稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產品是否產生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多采用此方法；腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量判定。

若噴霧采用壓縮空氣，則需要注意以下幾點：

①進入噴霧器的壓縮空氣必須先清除雜質，例如油污和沙塵等。

②適當調整噴霧壓力，使鹽霧試驗箱沉降量滿足：在試驗連續(xù)霧化8h后，有效空間的任意位置，用水平面為80cm2的干凈收集器，所收集的鹽霧溶液每小時平均應為1.0至2.0ml。收集器的數(shù)量至少為2個，其安放位置不應受到試驗樣品的遮蓋，并應防止任何其他來源的凝聚液進入收集器的規(guī)定。

③為了防止結晶鹽堵塞噴霧口，噴霧口的空氣相對濕度應不低于85%。為此，可讓空氣以小氣泡的形式通過一個裝有水的凈化補濕器。水溫不得低于試驗溫度。