傳統(tǒng)齒輥碎煤機仍采用簡單簧式讓步方式，當(dāng)不可破碎物進入齒輥時，兩齒輥一端退避另一端不退避，行業(yè)內(nèi)稱為“八字撇讓步”，主軸及易受徑向力而別斷。假如齒形高大了，更容易呈現(xiàn)碰齒、打齒的狀況。新型齒輥碎煤機采用防粘堵振動平均布料器，能夠?qū)⒚浩骄紳M齒輥工作面，對煤量有暫緩勻化的功用，防止齒板偏磨，延長齒板壽命，節(jié)能配件費用。普通的碎煤機采用傳統(tǒng)布料方式，不能處理平均布料的問題，容易梗塞賀形成偏磨，齒板壽命短，本錢高。四齒輥破碎機使用電機同側(cè)擺放構(gòu)造，四個輥子平均受力，兩細輥讓步時，不會因皮帶松動對電機做功有任何影響，同時也留下了充足的檢修空間。傳統(tǒng)齒輥碎煤機采用的是電機對角擺放構(gòu)造，兩細輥退避時會形成電機皮帶松弛加快皮帶磨損，更容易對電機形成損傷，且占用了很大的空間，影響檢修。

   在過去的十年中，中國的破碎技術(shù)取得了重大進展，出現(xiàn)了新的破碎方法和破碎設(shè)備。齒輥式破碎機由于其制造簡單，維護方便，能耗低，成本低，破碎能力強，耐用性好，在結(jié)構(gòu)，技術(shù)性能和工業(yè)應(yīng)用方面已成為破碎機的佼佼者。

   盡管新的破碎設(shè)備在產(chǎn)品可靠性、產(chǎn)品耐磨性、減少過載破碎量、嚴格控制破碎后的粒度等方面取得了有效的進展，但產(chǎn)品的日常使用和維護也非常重要，這不僅關(guān)系到產(chǎn)品的可靠性、耐磨性和破碎后的粒徑，還有設(shè)備的性能和整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，也決定了設(shè)備的折舊和使用壽命。

齒輥破碎機的定轉(zhuǎn)子要如何進行維修呢?下面我們簡單的了解一下：

定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電念頭的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的破損和變形重點由下面幾個方面緣故形成。

①破碎機軸承太過磨損或配備不良，形成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而形成硅鋼片間短路，電念頭鐵損增添，使電念頭溫升過高。這時使用細銼等器材去除毛刺，消除硅鋼片短接，整理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

②撤除舊繞組時使勁過大，使齒槽傾斜和向外展開。此時使用尖嘴鉗、木錘子等器材予以修整，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有裂縫的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣原料。

③因受潮等緣故形成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，整理后涂上絕緣漆。

④環(huán)繞組接地發(fā)生高熱銷毀鐵芯槽或齒部。可用鑿子或刮等器材將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

⑤鐵芯與機座間融合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。