【PPR塑料管材生產(chǎn)線設(shè)備】PP-R管材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)以PP-R(無(wú)規(guī)共聚聚丙烯)樹(shù)脂為原料的管材生產(chǎn)線，同時(shí)也適用于以PP、PPB、PPC、PE樹(shù)脂為原料的管材生產(chǎn)。人機(jī)界面操作，自動(dòng)化程度高。螺桿料筒采用38CrMoAL優(yōu)質(zhì)合金氮化鋼，并選用先進(jìn)的離子滲氮處理，更加耐磨、抗腐蝕，保證設(shè)備使用壽命。PP-R管材生產(chǎn)線采用專用螺桿塑化效果好。選用復(fù)合螺旋形機(jī)頭，有效清除材料記憶功能。

【PPR塑料管材生產(chǎn)線設(shè)備】適用范圍公共及民用建筑,用作上下管,用于輸送冷熱水。 工業(yè)建筑和設(shè)施中,用于輸送日常用水,油或腐蝕性液體,如鹽水等。 用于空調(diào)系統(tǒng),用作冷凝營(yíng)。 農(nóng)業(yè)用灌溉管。

PE管材的完整熱熔對(duì)接過(guò)程大致可分為5個(gè)階段

　　一、預(yù)熱階段

　　這個(gè)階段用于建立對(duì)接焊的熔融環(huán)，是在焊接準(zhǔn)備工作完成之后(定位、銑削管端面、對(duì)接壓力計(jì)算、焊接溫度計(jì)算)進(jìn)入，除了對(duì)管端面開(kāi)始加熱外，它的另一個(gè)目的是消除管端面存留的微小間隙。

　　二、加熱階段

　　這個(gè)階段用于使溫度在材料內(nèi)部擴(kuò)散，形成一個(gè)熔融的區(qū)域，通常此時(shí)的壓力接近于零(或只保持一個(gè)避免管端面脫離加熱板的壓力)。

　　三、取出加熱板階段

　　這個(gè)階段用于取出加熱板以便使要焊接的表面相接觸。這個(gè)階段的時(shí)間越短越好，盡可能地避免熱量損失或外來(lái)物(灰塵、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接強(qiáng)度降低或焊接失敗。

　　四、焊接階段

　　這個(gè)階段是焊接端面被熔融材料的分子鏈在壓力的作用下重新纏繞組合的過(guò)程，它以建立均勻的熔接環(huán)為完成標(biāo)志。

　　五、冷卻階段

　　焊接結(jié)束階段，這個(gè)階段用于避免各種可能導(dǎo)致連接強(qiáng)度降低的各種外力的干擾。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據(jù)壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態(tài)的人工煤氣。和鋼管比較，施工工藝簡(jiǎn)單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節(jié)省大量的工序。該生產(chǎn)線適當(dāng)變更部分單元，即可實(shí)現(xiàn)PE-RT、PEX、PB等管材的生產(chǎn)。缺點(diǎn)就器械性不如鋼管，施工中特別的注意熱力供暖的安全間距，并且不能露于空氣中陽(yáng)光下，并且對(duì)化學(xué)物品敏感，防止污水管道的泄露造成傷害。