五金沖模磨損太快的原因

（1）模具空隙偏小，適度提升 空隙能夠 合理降低模具磨損。

（2）凹凸模具的對(duì)中性不太好，模座和模具導(dǎo)向性部件及數(shù)控沖床鑲套精密度不夠等緣故會(huì)導(dǎo)致模具磨損。

（3）模座溫度過(guò)高，主要是因?yàn)橥荒＞叱掷m(xù)長(zhǎng)期沖壓模具導(dǎo)致沖頭超溫。

（4）模具修磨方式不善，會(huì)導(dǎo)致模具淬火導(dǎo)致模具磨損加重。

（5）數(shù)次部分剪壓，如步?jīng)_、沖角或裁切時(shí),側(cè)面力會(huì)使沖頭偏重一邊，導(dǎo)致模具磨損比較嚴(yán)重。

影響五金沖壓效果的因素

沖壓工藝是根據(jù)模具對(duì)毛胚釋放外力作用使之造成塑性形變或分離出來(lái)，進(jìn)而得到一定規(guī)格、樣子和性能的產(chǎn)品工件的方式。

伴隨著大家針對(duì)金屬制造的要求進(jìn)到轉(zhuǎn)變多種多樣的時(shí)期，對(duì)沖壓工藝技術(shù)性明確提出了新的規(guī)定。

沖壓模具拉申工藝應(yīng)融合機(jī)器設(shè)備、工作人員等具體情況，挑選和設(shè)計(jì)方案出技術(shù)性優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)發(fā)展上有效、應(yīng)用可以信賴的工藝計(jì)劃方案。危害數(shù)控機(jī)床沖床工藝品質(zhì)的緣故有模具構(gòu)造、生產(chǎn)制造精度、熱處理工藝實(shí)際效果及其采用沖床、沖床的模具安裝等要素。

五金沖壓件制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn),隨著國(guó)際市場(chǎng)的開拓和國(guó)外生產(chǎn)力的提高，我國(guó)五金沖壓件制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)正在逐步減弱甚至喪失，究其原因主要有：

產(chǎn)品系列單一，缺乏國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力.我國(guó)居民對(duì)建筑裝修及家居所用的五金沖壓件產(chǎn)品要求不高，主要追求質(zhì)量可靠，考慮使用的舒適性及美觀性；

但是在國(guó)外市場(chǎng)尤其是歐美市場(chǎng)，客戶往往在考慮產(chǎn)品高質(zhì)量的前提下，還有更多的美學(xué)、人體工學(xué)等附加要求.以櫥柜門撐為例，國(guó)內(nèi)客戶主要要求門撐能起到良好的支撐作用，并能夠多次開合；

但是歐美市場(chǎng)的客戶除了上述要求外，還要求門撐具有阻尼特性，要能防止柜門打開時(shí)的彈性沖擊，甚至對(duì)柜門打開的角度、方向都有要求，其目的是使空間利用更為合理.PLM提供了部分國(guó)外產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及使用標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)內(nèi)企業(yè)完全可以在此基礎(chǔ)上形成數(shù)據(jù)庫(kù)，生產(chǎn)系列化的產(chǎn)品，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。