吸塑和注塑工藝的區(qū)別在哪？

吸塑和注塑工藝的區(qū)別：

1、生產(chǎn)工藝不同

吸塑產(chǎn)品是通過將片材烤熱后，再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后經(jīng)過冷卻成型而成。注塑是將熱熔后的塑料在使用壓力將其塑料積壓在注塑模具上，然后再冷卻成型而制成。

2、用途類型不同

吸塑多是用于電子產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、玩具、文具、五金配件等，吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡殼、吸塑托盤、吸塑罩等類型。注塑通常用于物流塑料托盤制作，再比如手機(jī)殼、電腦外殼、塑料杯、鼠標(biāo)殼等，也會使用注塑工藝 。

3、從實(shí)際應(yīng)用方面

吸塑屬于物品周轉(zhuǎn)、包裝形式的產(chǎn)品。而注塑屬于物品形式的產(chǎn)品，主要用在倉儲、運(yùn)輸業(yè)廣泛使用的倉儲物品，出現(xiàn)在物流中心，具有耐使用，容易清潔，壽命長，承重力大等特點(diǎn)。相同的是兩者是屬于塑料類的制品。

蕪湖全益包裝材料有限公司是一家集研發(fā)，生產(chǎn)，銷售于一體的包裝材料生產(chǎn)廠商，主營吸塑包裝、吸塑托盤、吸塑盒、吸塑泡殼、植絨吸塑、折邊吸塑等產(chǎn)品。

吸塑包裝廠家介紹吸塑機(jī)特點(diǎn)及應(yīng)用：

吸塑機(jī)又叫熱塑成型機(jī)、工業(yè)吸塑機(jī)成型機(jī)。它是將加熱塑化的pvc、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。

　　目前市面上常見的產(chǎn)品薄片吸塑有：日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。

單層吸塑成型工藝

吸塑是將熱塑性塑料板材經(jīng)加熱至軟化后，采用真空吸附方法，使軟化的板材在大氣壓力作用下被吸附于模具表面， 冷卻后成型的加工工藝。

單層吸塑成型工藝的工藝流程簡述為：熱 塑性塑料板材 定位 固定 汰 料邊 成品。

板材經(jīng)單層吸塑成型工藝制成具有各種半封閉框架結(jié)構(gòu)的制品，提高了制品的強(qiáng)度和剛性，提高了制 品作為物流載體的使用性能。

雙層吸塑成型工藝介紹

雙層吸塑成型工藝

板材換片、板材加熱、板材換片、板材加熱、板材加熱、板材成型、板材加熱、復(fù)合后的雙層吸附托盤脫模、兩個單層半成品復(fù)合成型、修邊、切口、吸附托盤定型、檢驗(yàn)包裝入庫、去毛刺。

雙層吸塑復(fù)合后， 在兩層復(fù)合部分， 因板材被加熱、軟化并 在巨大（可達(dá) 100 噸以上）的復(fù)合壓力下復(fù)合為一體；兩層間未復(fù)合部分形成“蜂巢”形空腔結(jié)構(gòu)，與實(shí)體結(jié)構(gòu)比較，這 種結(jié)構(gòu)具有材料消耗少、結(jié)構(gòu)剛性好、承載能力 大的特點(diǎn)。所以， 雙層吸塑塑料托盤具有重量輕、使用變形小， 載重量大的優(yōu)點(diǎn)。