導電玻璃鋼濕式電除塵器

   導電玻璃鋼濕式電除塵技術來源于化工行業(yè)的濕式電除霧器，在化工、煤氣凈化等領域已經(jīng)有幾十年的應用歷史，技術成熟。

   導電玻璃鋼(FiberReinforcedPlastics，F(xiàn)RP)是一種以樹脂為基體，碳纖維、玻璃纖維等為增強材料，通過成型工藝制成的高導復合材料。(13)吊裝位等多個工種交叉作業(yè)時，吊裝過程中應該特別的注意，嚴防落物傷人，注意吊裝過程中吊物下不得站人和有人作業(yè)。使用導電玻璃鋼作為收塵極可以采用管式或蜂窩狀形式(立式布置)，也可采用板式形式(臥式布置)，目前，以蜂窩狀結構居多。

   (1)導電玻璃鋼濕式電除塵器的技術特點如下：

1)導電玻璃鋼具有重量輕、比強度高、耐腐蝕等特性。

2)收塵極組件采用工廠成型，實現(xiàn)整體模塊化，有利于保證安裝精度。

3)除塵器運行時，收集下來的液滴在沉淀極表面形成液膜，由于玻璃鋼具有很強的疏水性，能有效阻隔粉塵和石膏對沉淀極壁的粘接，靠重力自流至下部集液槽。

4)為防止少量煙塵的沉積，在沉淀極管上部設置一層間斷噴淋裝置，將濕式電除塵器分為多個電場，當需要進行間斷沖洗時，控制系統(tǒng)自動停掉其中一個電場或?qū)㈦妶鼋档蛪毫\行，沖洗結束后開啟該電場。電除塵器占地面積小、重量輕：由于放電極系統(tǒng)采用頂部振打設計，且打破慣例發(fā)明性地將每個電場采用非對稱懸吊設計，并利用美國環(huán)境設備公司殼體計算機軟件優(yōu)化設計，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長度減少3-5米，重量減輕15%7。由于耗水量較小，集液槽中的收集液可返回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

徑流濕式電除塵器

   徑流濕式電除塵器是北京華能達公司自主研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的除塵技術。與上述濕式靜電除塵器結構不同，該結構布置是將收塵陽極板垂直于氣流方向，使電場力與引風力的方向在同一水平線上，粉塵顆粒在引風力與電場力的共同作用下，在新型陽極板上完成捕集。8、清灰控制采用定時控制，按設定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。裝置主要由殼體、分布板、陽極裝置、陰極裝置、噴淋系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)和供電電源等組成。

   (1)徑流濕式電除塵器的技術特點如下：

1)與煙氣接觸部位全部采用2205雙相不銹鋼材質(zhì)，具有強度高、耐高溫、耐腐蝕(尤其對氯離子和硫化物的應力腐蝕)等特性，使用壽命能夠達到30年。

2)新型陽極板的通孔率達到98%以上，其幾乎全通透的結構大大降低了徑流式濕式除塵器的運行阻力，并且和普通的陽極板相比，相同體積下新型陽極板具有zui大的集塵面積，相當于普通陽極板的20倍。

3)陽極系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)電極設計，在旋轉(zhuǎn)電極下部設立獨立的清洗室，由高壓噴嘴在旋轉(zhuǎn)電極內(nèi)部向外沖洗網(wǎng)板，清洗網(wǎng)板后的污水通過排水泵和排污管道送入脫硫塔補水。在工程運行中，利用壓差監(jiān)測，實現(xiàn)在線噴淋，無水循環(huán)系統(tǒng)，故耗水、耗電量小。

   (2)徑流濕式電除塵器存在的問題如下：

1)由于接觸煙氣的部件全部采用2205雙相不銹鋼，前期成本投入較高。

2)陽極系統(tǒng)零部件多，安裝工藝較復雜。

電除塵器改造方式

1. 在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內(nèi)。

2. 對兩臺裝煤進行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設密封罩。密封罩為L形，左右側與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。             

3. 對兩臺推焦車進行改造，在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。很多時候，工業(yè)除塵設備出現(xiàn)故障都是很小的，只需要謹慎或者是了解一二能解決，比如本文提到的幾種情況，是很容易出現(xiàn)，但是也很容易解決的。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板后側（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

 4. 在滑線內(nèi)側設皮帶槽密封管道，管道上設四臺皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現(xiàn)煙氣的導通。

 5. 除塵站設置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等，風機采用變頻控制。