柴油發(fā)電機房隔音降噪

機房噪聲控制

發(fā)電機房應采取機組消聲及機房隔聲綜合治理措施，治理后環(huán)境噪聲應滿足國家規(guī)范及當?shù)丨h(huán)保部門的噪聲強度要求。消聲處理采用以下措施：

1.進風口安裝1500mm長消聲箱，風速不超過2.5m/s；

2.排風口安裝1800mm長消聲箱，風速不超過5m/s；

3.以至少SOmm靜荷撓度隔振彈簧承托發(fā)電機；

4.發(fā)動機安裝消聲箱，型號為NARRRE150m rn或以上；

5.機房內(nèi)部墻面和頂棚做隔聲降噪處理，采用鋁扣板加消聲板的方式。

   2.接線系統(tǒng)和控制線路圖

1.在發(fā)電機房須將適當大小的重要負荷配電接線系統(tǒng)圖置于帶透明面板的木框內(nèi)并固定于顯見處。

2.控制屏內(nèi)須存放一套控制線路圖。

電動勢的頻率

   當發(fā)電機磁極對數(shù)一定時(如P=1)，其轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周，電樞繞組可產(chǎn)生一個周波的交流電動勢。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)兩周，產(chǎn)生兩個周波的交流電動勢，苦轉(zhuǎn)子每秒旋轉(zhuǎn)n/60周，則產(chǎn)生n/60周/s的交流電動勢。由此可知，交流電動勢的頻率f與發(fā)電機轉(zhuǎn)速n成正比。電動勢的大小根據(jù)電磁感應定律,當導體與磁場發(fā)生相對運動時、導體中的感應電動勢e可由式求得:E=BLVB——磁通密度。

   當發(fā)電機的轉(zhuǎn)速一定時(如n=1周/s)，磁極對數(shù)P=1，轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生一個周波的交流電動勢。磁極對數(shù)P=2，轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生兩個周波的交流電動勢。若為P對磁極，轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生P個周波的交流電動勢。由此可知，交流電動勢的頻率f還與磁極對數(shù)P成正比。綜上所述，無論是他勵式同步交流發(fā)電機，還是自勵式同步交流發(fā)電機，改變勵磁電流的大小，均可調(diào)整發(fā)電機的輸出電壓。

   綜上所述，同步交流發(fā)電機電動勢的頻率f與其轉(zhuǎn)速n 和磁極對數(shù)P成正比，因此f的計算公式為：

F=P*n/60 (周/s)

   改變同步交流發(fā)電機的轉(zhuǎn)速n或磁極對數(shù)P,均可改變其頻率f。但是，發(fā)電機制成后，其磁極對數(shù)P是不能改變的因此,只能通過改變轉(zhuǎn)速n來調(diào)整頻率f。一旦頻率f達到額定值后，就不能再隨便改變轉(zhuǎn)速n。

連桿組

   連桿一般采用中碳鋼模鍛或滾壓形成，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。其作用是連接活塞與曲軸、將活塞承受的燃氣壓力傳給曲軸，使活塞的直線往復運動變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運動。

連桿螺栓是用來連接平切口連桿大頭和連桿蓋的，而連桿螺釘是用作連接斜切口連桿大頭和連桿蓋的。

（1）曲軸飛輪組

   曲軸飛輪組由曲軸、飛輪和扭轉(zhuǎn)減振器等組成。

   其作用是將活塞連桿組傳來的力轉(zhuǎn)變成扭矩，從軸上輸出機械功，驅(qū)動柴油機各機構及輔助系統(tǒng)，克服非做功沖程的阻力，同時貯存和釋放能量，使柴油機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

   曲軸將氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榕ぞ剌敵?，以?qū)動與其相連的動力裝置，要求是：耐疲勞、耐沖擊，有足夠的強度和剛度，一般由合金鋼或中碳鋼制造。

   飛輪多采用灰鑄鐵制造，當輪邊的圓周速度超過50m/s時，則選用強度較高的球墨鐵或鑄鋼。其作用是存儲作功沖程產(chǎn)生的能量，克服輔助沖程的阻力，保持曲軸旋轉(zhuǎn)的均勻性，確保柴油機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

發(fā)電機油氣分離器濾芯更換時需要值得注意的有以下兩點：

 1）更換油氣分離器濾芯前，先檢查新濾芯是否因運輸而受損，新?lián)Q上的濾芯必須無破損現(xiàn)象。

 2）更換油氣分離器濾芯時，用一個容器盛放廢油并按相關規(guī)定處置廢油，然后更換油氣分離器濾。

 更換步驟，康明斯具體總結如下：

（1）按油氣分離器蓋上的箭頭方向旋松蓋子

（2）如果旋開蓋子有困難，可借助合適的工具。

（3）將蓋子與油氣分離器濾芯一起拆下。

（4）從蓋子上拔下油氣分離器濾芯，并以適當?shù)姆绞綀髲U。

（5）將帶油氣分離器濾芯的蓋子裝入殼體。安裝時需要注意殼體和蓋子的進出口方向，即蓋和殼體上的箭頭處于同一方向。將蓋子壓入売體，按蓋子上箭頭的反方向旋緊即可

（6）更換濾芯時，應檢查蓋上和殼體上的密封圈是否損壞，密封安裝是否入座到位。必要時更換密封圖。每個濾芯都附帶這些密封圈。安裝新密封圈前，在密封圈表面上涂一薄層凡士林和清潔機油，然后裝入相應的密封槽。

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