噴淋塔具有多種型號(hào)，材質(zhì)由PP塑料或不銹鋼組成，常用于酸堿廢氣和臭氣凈化處理，是目前常見(jiàn)的一種高性?xún)r(jià)比的廢氣處理設(shè)備。如果長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行又疏于維護(hù)的話(huà)，噴淋塔容易出現(xiàn)堵塞，影響正常運(yùn)行或發(fā)生意外，常見(jiàn)的堵塞部位及預(yù)防解決措施如下：

填料花球堵塞解決辦法

發(fā)生原因：

因廢氣處理系統(tǒng)不能100%的處理掉廢氣中的粉塵和粘性雜質(zhì)，此些雜質(zhì)附著在填料花球表面，比如涂裝噴漆廢氣、五金打磨廢氣、有機(jī)廢氣等等，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間填料花球的表面雜質(zhì)越積越多，從而導(dǎo)致了堵塞問(wèn)題。

解決辦法：

1、如填料表面雜質(zhì)層較薄，則拆開(kāi)噴淋塔視窗將塔內(nèi)填料掏出來(lái)，用高壓水槍清洗干凈后重新裝回去；如填料表面雜質(zhì)層很厚，人工清洗時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且清洗效果不好時(shí)，則建議更換填料。

2、有機(jī)廢氣噴淋塔塔內(nèi)水每周更換一次、花球每月定期高壓水槍沖洗一次。

羅茨真空機(jī)組的工作壓力應(yīng)該滿(mǎn)足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。

對(duì)羅茨真空泵機(jī)組的極限壓力的要求，也是選擇前級(jí)泵必須考慮的，對(duì)極限真空度要求較高(達(dá)1×10-3Pa~1×10-2Pa壓力)一般選用雙級(jí)旋片式油封機(jī)械泵或雙級(jí)滑閻機(jī)械泵作為前級(jí)泵。極限真空度要求在(1×10-2Pa～1×10-1Pa)之間可選用單級(jí)油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵，極限真空度要求在133~1333pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級(jí)泵。

當(dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級(jí)泵時(shí)，前級(jí)泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過(guò)大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作。選用前級(jí)泵時(shí)還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體.就不能選用油封機(jī)械泵，油封機(jī)械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會(huì)使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時(shí)，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機(jī)械泵作為前級(jí)泵。

為了獲得在低入口壓力(1-100pa)時(shí)的高的抽氣速率，可用一臺(tái)羅茨真空泵作為另一臺(tái)羅茨真空泵的前級(jí)泵組成的三級(jí)或四級(jí)機(jī)組，此時(shí)羅茨真空泵之問(wèn)的抽速比一般在2~5之間。

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)可燃物的完全氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

1、強(qiáng)度高

在催化燃燒過(guò)程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破列和磨損，破列和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

2、壽命長(zhǎng)

催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。