板框壓濾機(jī)常見(jiàn)故障原因分析

濾板損壞，廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見(jiàn)故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對(duì)以下因素進(jìn)行分析：

1、濾板的制造質(zhì)量；

2、濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；

3、隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。

在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過(guò)濾階段，即一側(cè)為過(guò)濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：

1、常見(jiàn)的兩種故障分析卸料過(guò)程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；

2、壓濾機(jī)開(kāi)始過(guò)濾后，給料泵中途停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；

3、濾板的進(jìn)料孔堵塞。框板式加壓濾油機(jī)。

板框壓濾機(jī)用于農(nóng)村污水處理展望

由于我國(guó)農(nóng)村居民點(diǎn)分布比較分散，相對(duì)而言，其產(chǎn)生的垃圾也很分散。目前，大部分農(nóng)村地區(qū)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的垃圾收集、運(yùn)輸、填埋及處理系統(tǒng)。并且在過(guò)去，農(nóng)民對(duì)于垃圾的危害性認(rèn)識(shí)也不足，使得農(nóng)村的很多生活垃圾被直接丟棄，特別棄之于河道、水溝。這樣，垃圾中的有機(jī)物和有害成分在雨水的沖刷作用下進(jìn)入水體，嚴(yán)重污染水質(zhì)。而生活污水也被農(nóng)村的人們傾倒在門(mén)前水溝。被倒入水溝的生活污水中也含有各種雜質(zhì)及有害物質(zhì)。再者，現(xiàn)階段，農(nóng)村自來(lái)水普及率低、飲用水大多取自淺井，所以污水中有毒物質(zhì)的滲漏到飲用水系中，嚴(yán)重威脅到農(nóng)民的飲用水安全。

板框壓濾機(jī)送料泵如何選型？

板框式壓濾機(jī)作業(yè)可分為4個(gè)階段，先一階段（入料期），跟著入料泵的敞開(kāi)工作，壓濾機(jī)作業(yè)空間內(nèi)的物料從無(wú)到有，逐步增多，壓力從零逐步升高，直到物料充溢作業(yè)空間。先二階段（壓濾期），壓濾機(jī)作業(yè)空間現(xiàn)已充溢漿液，在泵的壓力下，物料介質(zhì)中的水分經(jīng)濾布擠出，壓力上升較為平穩(wěn)。先三階段（保壓期），壓濾機(jī)作業(yè)空間內(nèi)充溢物料，不在有很多水濾出，物料被壓成餅形，并到達(dá)物料所含水分要求。先四階段（卸料期），板框打開(kāi)卸下物料。

板框式壓濾機(jī)作業(yè)的各個(gè)階段對(duì)入料泵有著不同的要求。入料期要求介質(zhì)快速充溢壓濾機(jī)，泵處于大流量，低揚(yáng)程下工作，一起要求泵具有較好的汽蝕功能，以習(xí)慣偏大流量工作的特別工況；壓濾器和保壓期時(shí)，給料泵流量逐步削減，泵揚(yáng)程逐步添加，這就要求泵的密封牢靠經(jīng)用，能繼續(xù)供給安穩(wěn)的高壓力；卸料期對(duì)泵無(wú)特別要求。

板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類(lèi)似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。板框壓濾機(jī)采用低壓過(guò)濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個(gè)過(guò)濾周期。較大過(guò)濾壓力可以達(dá)到25MPA，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。板框壓濾機(jī)完成正常的過(guò)濾，形成濾餅后，通過(guò)向隔膜片輸入增壓介紹，使得濾板內(nèi)的壓強(qiáng)大于濾板外界的壓力，使隔膜因內(nèi)部的壓力而膨脹變形，對(duì)濾餅再次進(jìn)行擠壓。