上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

維護切紙機刀片的重要性：

切紙機是廣泛應(yīng)用于印刷、包裝行業(yè)和其他行業(yè),切割是基本和重要的功能。所以可想而知,銑刀的刀片 的重要性。葉片質(zhì)量將直接影響切割質(zhì)量,所以使用刀片的質(zhì)量的企業(yè),基本性能如硬度、清晰度,需求非常高。整個刃磨過程z好分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀機上進行，光整需要磨刀機和手工來進行。在使用的過程中,如果不按照操作要求運行,可能會損壞刀片,不合理的磨角將嚴(yán)重破壞精度和刀具的壽命。所以,通常需要維護和磨好刀。如果刀具切削阻力,降低聲音有明顯的改變意味著使用鈍刀片,應(yīng)當(dāng)及時更換磨。但是在變化,需要小心,以避免受傷

刀片的熱處理方法：

※回火脆性

回火處理要避開幾個會產(chǎn)生回火脆性的溫度范圍，這些脆化溫度范圍視鋼材種類而有所不同，包括：（1）270℃至350℃脆化（又稱低溫回火脆性或A脆性），大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼，都在此溫度范圍內(nèi)發(fā)生脆化現(xiàn)象；其最終組織為回火麻田散體及變韌體之混合，因此擁有高硬度和高韌性的組合。（2）400℃至550℃脆化，通常構(gòu)造用合金鋼在此溫度范圍內(nèi)會產(chǎn)生脆化現(xiàn)象；（3）475℃脆化（特別指Cr含量超過13%的肥粒體系不銹鋼）；（4）500℃至570℃脆化，針對工具鋼或高速鋼在此溫度范圍加熱，會析出分布均勻的碳化物，產(chǎn)生二次硬化效果，但也易導(dǎo)致脆性。

根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用行業(yè)分類可分為：印刷行業(yè)刀片、造紙行業(yè)刀片、鋁箔刀片、金屬膜切割刀片、刀片、汽車護理刀片、煙1草切割刀片、包裝刀片、食品刀片、薄膜刀片、皮革1刀片、橡膠分切刀片、化纖/玻纖刀片、紡織機械刀片、塑膠刀片、飼料刀片、紙管機刀片、木工刀片、林業(yè)機械刀片等。硬合金刀片是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

從對溫度的依賴程度來看，刀具正常磨損的原因主要是機械磨損和熱、化學(xué)磨損。在近幾年的機床工具展覽會上，刀具制造商競相推出的各種刀具新結(jié)構(gòu)成為大家關(guān)注的亮點。機械磨損是由工件材料中硬質(zhì)點的刻劃作用引起的，熱、化學(xué)磨損則是由粘結(jié)(刀具與工件材料接觸到原子間距離時產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象)、擴散(刀具與工件兩摩擦面的化學(xué)元素互相向?qū)Ψ?、腐蝕等)引起的。

　　隨著切削時間的延長，1刀具磨損增加。根據(jù)切削實驗，可得圖示的刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。該圖分別以切削時間和后刀面磨損量VB(或前刀面月牙洼磨損深度KT)為橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)?，F(xiàn)在，分切機刀片已經(jīng)變成分切機的主要部分，廣泛的運用已為標(biāo)準(zhǔn)工作所熟知。從圖可知，刀具磨損過程可分為三個階段：初期磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段，刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個磨損限度稱為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實際切削時間，稱為刀具壽命。