厚壁無縫鋼管熱處理的那些事

厚壁無縫鋼管熱處理指厚壁無縫鋼管在后一個冷變形道次(成品道次)結束后進仃的熱處理。成品熱處理除了消除加工硬化和殘余應力外，還應該使鋼管獲得所需要的性能。成品熱處理的方法根據(jù)產品標準的要求和品種規(guī)格來選擇。有些厚壁無縫鋼管產品，標準上規(guī)定了熱處理方法;有些產品。標準上規(guī)定了厚壁無縫鋼管應達到的性能要求。

一般，低碳鋼厚壁無縫鋼管的成品熱處理多采用完全退火或?；?中碳和高碳鋼厚壁無縫鋼管多采用不完全退火;有些中碳和中碳低合金結構鋼采用調質處理:鉻不銹鋼厚壁無縫鋼管常采用淬火或淬火加回火;而鉻鎳奧氏體型不銹鋼厚壁無縫鋼管則采用固溶處理。

厚壁無縫鋼管出現(xiàn)內直道的原因

厚壁無縫鋼管生產過程中出現(xiàn)內直道是在自動軋管機上常易出現(xiàn)的缺陷，也是較難解決的問題。多數(shù)情況下，直道是輕微的，不至于使厚壁無縫鋼管變?yōu)閺U品；但有時較深，軋制航空管以及合金厚壁無縫鋼管時，這種缺陷會帶來很大危害，必須給予注意。

厚壁無縫鋼管生產出現(xiàn)內直道缺陷的原因是，軋管頂頭表面上有凹凸缺陷，如燒化的氧化鐵皮焊在頂頭上以及頂頭磨損和頂頭形狀畸變等，把厚壁無縫鋼管內表面刮傷。由于縱軋的特點，刮傷是直線形的，因此，稱內直道。

內直道主要在減壁區(qū)產生。內直道的深度一般在0.2毫米左右。

厚壁無縫鋼管的冷卻方式

厚壁無縫鋼管冷卻方式隨其材質而異。對于大多數(shù)鋼種采用自然冷卻即可達到要求。對某些特殊用途的厚壁無縫鋼管，為了保證其要求的組織狀態(tài)和物理、機械性能，必須有一定冷卻方式和冷卻制度。例如，厚壁無縫鋼管，需要在一定溫度下終軋，然后用水急冷以進行固溶處理，再送入冷床進行自然冷卻；

厚壁無縫鋼管為使其具有片狀珠光體組織和防止網(wǎng)狀碳化物析出，以利于以后的球化退火工序的進行，應控制在850攝氏度以上終軋，然后以50-70攝氏度/分的速度進行快冷，故需在冷床上采用吹風或噴霧進行強迫冷卻。