無塵車間凈化技術(shù)

   該凈化車間的空氣懸浮粒子不大于規(guī)定數(shù)值。要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，首先要對(duì)極大量的送風(fēng)經(jīng)過濾。這種送風(fēng)的目的在于：(1)過濾室內(nèi)人員和設(shè)備散發(fā)出的粒子和細(xì)1菌;(2)向房間加壓，確保顆粒大的空氣不會(huì)流入無塵車間。其次，無塵車間的建筑材料不產(chǎn)生塵埃粒子且便于清潔。后，無塵車間人員使用潔凈服，使他們散發(fā)的粒子和微生物少。4、員工進(jìn)入潔凈室數(shù)目以維持z小限度為原則（愈小愈好），并須依潔凈室進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)出潔凈室。這些措施及其他使用潔凈無塵室引入、產(chǎn)生、滯留的污染降至少的類擬措施。無塵車間還可以控制溫度、濕度、聲音、照明、振動(dòng)。但這些特性并非無塵車間所專有。

更好的食品無塵車間是怎樣創(chuàng)建的

隨著現(xiàn)在社會(huì)的快節(jié)奏發(fā)展，出現(xiàn)很多食品新聞，比如現(xiàn)在的嬰兒1奶粉問題等等，針對(duì)這些類食品問題，我們必須控制在食品生產(chǎn)鏈中“微污染”這個(gè)環(huán)節(jié)，“微污染”包括：員工新陳代謝物、手部細(xì)1菌、車間環(huán)境細(xì)1菌、地面揚(yáng)塵中霉菌、空調(diào)滋生細(xì)1菌等輕微污染源的總稱，其中任一點(diǎn)若控制不當(dāng)，均可導(dǎo)致食品在保質(zhì)期內(nèi)霉變或腐1敗。工藝過程中和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應(yīng)充分利用這部分熱量，使之達(dá)到物盡其用的目的。

潔凈室的測試：

1．送風(fēng)量與排風(fēng)量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要測量其風(fēng)速。

2．各區(qū)之間的氣流控制：為證明各區(qū)之間氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動(dòng)，必須檢測：（1）各區(qū)間的壓差正確；（2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運(yùn)動(dòng)方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng)。 r

3．過濾器檢漏：對(duì)過濾器及其外框要進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證懸浮污染物不會(huì)穿過：（1）損壞了的過濾器；（2）過濾器與其外框間的縫隙；（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi)。

4．隔離檢漏：這項(xiàng)測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。

5．室內(nèi)氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗(yàn)明室內(nèi)沒有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗(yàn)明整個(gè)室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計(jì)要求的。

6．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則后對(duì)粒子濃度和微生物濃度（需要時(shí)）進(jìn)行測量，以便驗(yàn)明其符合潔凈室設(shè)計(jì)的技術(shù)條件。

7．其他測試：溫度、相對(duì)濕度、室內(nèi)加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動(dòng)值。