超聲波焊接制程控制

    在超音波熔接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕、產(chǎn)生溢料或毛邊、熔接后尺寸無法控制于公差內(nèi)等不良時，首先要檢查設(shè)備參數(shù)控制，并通過合理的實驗來優(yōu)化執(zhí)行參數(shù)（預(yù)壓力、下降速度、延遲時間、熔接時間、引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）、模治具表面處理（硬化或鍍鉻）、機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比等），以獲得良好的品質(zhì)。主要功能是：一是控制氣傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位。

超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點的塑料。采用高性能的超聲波熔接技術(shù)，焊接好的成品質(zhì)量穩(wěn)定，外觀漂亮，廢品率低自動化完成，精準(zhǔn)度高，較少過濾紙的損耗，節(jié)約成焊接效率高，能批量處理被焊接塑料件。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題，

本公司專門從事超聲波塑膠熔接機.超聲波清洗機的生產(chǎn)開發(fā)，銷售及維修服務(wù)，并為客戶設(shè)計非標(biāo)機器等。

超音波塑膠焊接機是將超聲波焊接機通過焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。玩具文具:文件夾,相冊,折盒，PP中空板，筆套，墨盒，硒鼓,。該焊接技術(shù)具有速度快，焊縫牢固的優(yōu)點，更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化,而且有一特好的優(yōu)點是:只要焊頭加以改變即可一機做多種應(yīng)用,可以提高使用效率又節(jié)約成本.

目前國內(nèi)生產(chǎn)的超聲波塑膠熔接機技術(shù)已經(jīng)變得非常成熟了，它不僅在焊接工藝方面得到了很大的改進(jìn)，而且在效率方面也有了很大的提升。以前的不足被改善了，同時又呈現(xiàn)出了很多新的特點。具體有以下幾點：第一、它使用的發(fā)振機引進(jìn)的是世界上先進(jìn)的技術(shù)，通過采用固態(tài)全晶體形式，它可以實現(xiàn)自動的功能，從而發(fā)出的振頻是較好狀態(tài)的。這就使得它擁有了高強度的振動，但同時又沒有以往的熔接機耗能強。廈門勁榮機械設(shè)備有限公司是專業(yè)從事超聲波塑膠熔接機,超聲波花邊機,超聲波手術(shù)衣焊接機,超聲波手焊機,超聲波燙鉆珠機,超聲波清洗機,熱板式塑膠熔接機,旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機等產(chǎn)品的研發(fā)制作的一家股份合作企業(yè)。并且它還可以長時間工作，不會出現(xiàn)質(zhì)量故障。第二、超聲波塑膠熔接機采用的換能器和以往的熔接機也有很大的不同，它現(xiàn)在使用的是壓電式的，這種類型的換能器結(jié)構(gòu)方面要比以往的堅固很多，所以它的工作效率也就得到了很大的提升。第三、關(guān)于焊頭和模具，采用的是可調(diào)節(jié)式的，這就使得在工作的時候可以根據(jù)實際情況的需要進(jìn)行隨意調(diào)整，而且調(diào)整的空間比較大。第四、超聲波塑膠熔接機目前實現(xiàn)了電腦智能控制，哪怕是新手，在操作的時候也不會有太大的問題。

多頭超聲波焊接機使用的是馬達(dá)電動升降系統(tǒng)，便于調(diào)節(jié)，焊頭使用的是水平可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)模更加方便快捷。

多頭超聲波焊接機使用數(shù)字智能超聲波電源，這樣在儀表和頻率的控制精度；同時在參數(shù)及工作模式上全部采用數(shù)字化自由設(shè)定；輸出功率采用自適應(yīng)負(fù)載，更能提，更加節(jié)能；但是超聲波焊接時間很短，很難通過試驗控制參數(shù)的變化，國內(nèi)外學(xué)者利用數(shù)值模擬方法來解決這一問題。機器高度集成，體積更小、功率更大；功率驅(qū)動采用的是ＩＧＢＴ模塊；ＣＰＵ為單片機控系統(tǒng)，可靠性高；采用滾珠直接軸承的導(dǎo)向，能夠精密微調(diào)。

超聲波控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；二是控制超聲波發(fā)生器工作時間，控制系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。二、自動追頻超聲波焊接機應(yīng)用：超聲波焊接機主要適用于：各種材質(zhì)塑膠焊接。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號 氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。