加工設(shè)備認(rèn)識(shí)  4.1鋸床（功能：開(kāi)料）  4.2圓邊鋸床（功能：倒鴨嘴邊） 4.3冷壓機(jī)床（功能：壓防火板） 4.4熱壓機(jī)床（功能：壓圓邊）  4.5全自動(dòng)封邊機(jī)（功能：封規(guī)則形狀板料，長(zhǎng)方形，正方形） 4.6小型封邊機(jī)（功能：封不規(guī)則形狀板料） 4.7排鉆（功能：開(kāi)三合一連接件孔） 4.8立式鉆床（功能：開(kāi)門腳鏈孔）  4.9氣動(dòng)鉆床（功能：面板開(kāi)孔，博士帽套孔）  

重型四面刨

重型四面刨有7或8根切削刀軸,其加工寬度在200mm以上。重型四面刨多是以6軸四面刨為基礎(chǔ)改進(jìn)而來(lái),可根據(jù)加工用途的不同,使最后2根刀軸有多種變化,主要目的是為了加工出高精度的基準(zhǔn)面或成型面。通常是在6軸四面刨的最后端加上一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀軸而形成7刀軸四面刨,以2根旋轉(zhuǎn)刀軸進(jìn)行較為復(fù)雜型面的加工;或在6軸四面刨的基礎(chǔ)上再加1個(gè)垂刀,以垂直和可旋轉(zhuǎn)刀軸做復(fù)雜型面的加工。8軸四面刨一般為2上2下3垂直外加1個(gè)旋轉(zhuǎn)刀軸,或是2上2下2垂直和2旋轉(zhuǎn)刀軸,用以加工較大尺寸的成型面或進(jìn)行截面尺寸加工。

其次，在運(yùn)用四面刨遇木材卡住刀具時(shí)，須先停機(jī)，后調(diào)整取出；送料時(shí)勿將手伸入機(jī)器中推送木材，當(dāng)料件進(jìn)入機(jī)器后雙手應(yīng)立即脫離；運(yùn)用活動(dòng)刀具夾時(shí)需確定刀片固定螺絲是否旋緊，防止刀片在切削過(guò)程中飛出；刀具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速請(qǐng)勿超越至高轉(zhuǎn)速。

然后，操作人員因事要脫離崗位時(shí)須先關(guān)機(jī)，根絕在操作中與人攀談；下班前須把機(jī)器周圍的木屑整理干凈，馬達(dá)上禁絕積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)作業(yè)；別的，四面刨機(jī)器為專人專用機(jī)械，非操作人員禁止開(kāi)機(jī)操作，固執(zhí)操作者后果自負(fù)。

1.寬砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，機(jī)加完成后進(jìn)行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2. 精切：給毛料定長(zhǎng)，加工過(guò)程中做到無(wú)崩茬、發(fā)黑，長(zhǎng)與寬加工誤差不超過(guò)0.2mm，1米以下對(duì)角線≤0.5mm，1米以上板片對(duì)角線應(yīng)≤1mm。

3. 成型：根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時(shí)不允許有崩茬、毛刺、跳i刀和發(fā)黑現(xiàn)象，部件表面應(yīng)光滑、平整，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無(wú)松動(dòng)，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，，部件尺寸誤差不超過(guò)0.2mm。