碎木機(jī)刀片生產(chǎn)工藝

碎木機(jī)刀片之鎢剛刀片生產(chǎn)工藝：

1原料生產(chǎn)工藝配料（根據(jù)適用要求選用碳化鎢粉 鈷粉）→充分?jǐn)嚢琛鬯椤稍铩Y分后加入成型劑→復(fù)干燥→篩分制備混合料→造粒壓制→成型→低壓燒結(jié)→后坯料燒結(jié)→檢驗(yàn)（NDT）→毛坯尺寸精度檢驗(yàn)。

2根據(jù)各種刀片的使用要求、形狀和結(jié)構(gòu)，選擇相應(yīng)的工藝對(duì)鎢鋼葉片進(jìn)行精加工。

鎢鋼葉片性能特點(diǎn)：

1選材，精挑細(xì)選；鎢剛刀片選材原則：不是蕞貴的材料是蕞好的，只有選擇合金品牌才是蕞適合的。

2高溫低壓燒結(jié)的鎢剛刀片材料在產(chǎn)品的微觀組織中具有良好的致密性，有效地減少了合金中的微孔，提高了致密性，避免了細(xì)磨和使用過(guò)程中的崩邊現(xiàn)象，提高了切割斷面的平整度。

3高精度磨床用于磨削刃口，具有高加工精度和高光潔度。具有鏡面效應(yīng)（RA≥0.012）、銳邊、無(wú)崩邊、無(wú)卷邊等優(yōu)點(diǎn)。切割斷面平整光滑。

4硬度高，刃口鋒利，耐磨性好。切割周期長(zhǎng)，是高速剛刀片的10倍以上。

5具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、不生銹等特點(diǎn)。

鎢剛刀片使用說(shuō)明：

1鎢剛刀片采用良好的鎢鋼制成，硬度高，易碎。受外力沖擊容易斷裂。尤其是鎢鋼分切刀片的厚度相對(duì)較薄，更容易受到外力沖擊而斷裂。因此，安裝時(shí)嚴(yán)禁敲擊。

2鎢剛刀非常鋒利。安裝時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，以免造成不必要的人身傷害。

碎木機(jī)刀片廠

馬鞍山市翼祥機(jī)械刀模具制造廠：碎木機(jī)刀片  齒形刀片 機(jī)械刀片 圓刀系列圓形刀片 切割系列刀片 滾切刀片 合金圓刀縱向切割機(jī)刀片 硬質(zhì)合金鎢鋼圓刀片齒形刀片塑料研磨機(jī)刀片食品行業(yè)，可用作齒形刀片

600 mm，基材寬度，600 mm，機(jī)械速度，M/min，復(fù)合速度，0m/min（視材料而定），復(fù)合層數(shù)，兩層（一次），涂布方法，線輥計(jì)量涂布，三輥涂布?xì)獾队?jì)量，加熱模式。

公司生產(chǎn)的圓刀片分為：食品機(jī)械圓刀片、橡膠機(jī)械圓刀片、紙張切割圓刀片、電子圓刀片、薄膜切割圓刀片、電子切割圓刀片、無(wú)紡布切割圓刀片、布切割圓刀片，工業(yè)滾剪圓刀片、切紙圓刀片、切紙管圓刀片、紙箱圓刀片、皮革切割圓刀片、紡織工業(yè)圓刀片、橡膠切割圓刀片、塑料圓刀片等

圓刀片用于產(chǎn)品的切割、切邊、切條。切割精度要求高，切割、壓痕。因此，刀具的縱向耐磨性應(yīng)蕞高，且應(yīng)具有較高的縱向耐磨性。

碎木機(jī)刀片

碎木機(jī)刀片工藝：采用瑞典進(jìn)口硬質(zhì)合金刀片磨床，大大延長(zhǎng)了刀片使用壽命。

磨煤機(jī)常用的原料通常是[SKD-11]、[DC53]?！維KH-9】。國(guó)產(chǎn)[9CrSi]、[6CrW2Si]、[Cr12]、鉻鋼、高速鋼等。

這些材料通常經(jīng)過(guò)熱處理以提高刀片的硬度和韌性。刀片可以反復(fù)研磨和重復(fù)使用。

刀片的生產(chǎn)形式一般為全鋼和刀片鑲高速鋼。但這些材料整體耐磨性差，刃口磨損快，淬火硬度不均勻，表面硬度高，內(nèi)部硬度低。

馬鞍山市翼祥機(jī)械刀模具制造廠嘗試采用哈多克斯系列瑞典合金熱處理鋼板制作刀片。整體硬度達(dá)到hrc46-50度。葉片表面硬度和內(nèi)部硬度均能達(dá)到標(biāo)稱值。因此，刃口在磨損時(shí)不會(huì)消失，直到整個(gè)機(jī)體完全磨損后才能使用。使用壽命比其他熱處理鋼板長(zhǎng)得多。

碎木機(jī)刀片的使用

碎木機(jī)刀片與高速錐形刀柄。其接口采用錐面與端面同時(shí)定位的方式。刀柄固定在中間，錐面長(zhǎng)度較短，有利于實(shí)現(xiàn)輕、高速換刀。由于采用端面定位，消除了軸向定位誤差，使高速高精度加工成為可能。這也是我國(guó)刀具制造業(yè)的發(fā)展方向。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高速刀具與主軸的連接技術(shù)將在未來(lái)不斷發(fā)展。HSK、km、3lock、bigplus等新概念工具將進(jìn)一步完善。目前，主軸-刀具連接技術(shù)的發(fā)展方向是：

（1） 采用雙面定位系統(tǒng)；

（2） 夾緊精度高，夾緊剛度好，結(jié)構(gòu)緊湊；

（3） 工具手柄上設(shè)有平衡阻尼裝置；

（4） 多功能智能刀柄的研制。