大型撕碎機(jī)刀片的加工步驟是怎樣的？

大型撕碎機(jī)工作量很大，對(duì)于有些易磨損的地方要經(jīng)常檢查，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換。尤其是撕碎機(jī)刀片，檢查到位是一方面，產(chǎn)品本身質(zhì)量更是要重視，所以了解大型撕碎機(jī)的刀片加工步驟很有必要。

1、撕碎機(jī)刀片材料選擇

大型撕碎機(jī)刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型號(hào)的鋼材，質(zhì)量較好的一般選擇SKD11鋼材，此種鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片不僅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不錯(cuò)。如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)的廢料，一般選用9CrSi的合金工具鋼，此種材質(zhì)的鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片不僅硬度非常高，而且脆性比較大，耐磨性也不錯(cuò)?？傊牧系倪x擇，要根據(jù)撕碎機(jī)的類型來定。

2、撕碎機(jī)刀片下料鍛造

根據(jù)大型撕碎機(jī)刀片圖紙，對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理，一般使用激光切割機(jī)來進(jìn)行下料，不僅精度準(zhǔn)撕碎機(jī)刀片，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造，鍛打過程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除，對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收，不應(yīng)繼續(xù)加工。

3、撕碎機(jī)刀片的回火

把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進(jìn)行回火，使其進(jìn)行初步熱處理，一般回火溫度不高，回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。

4、撕碎機(jī)刀片初加工

對(duì)于已經(jīng)回火的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行初步加工，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛打，除去表面雜質(zhì)，要盡量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料為熱處理做準(zhǔn)備。

5、撕碎機(jī)刀片熱處理

對(duì)已經(jīng)初加工的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行熱處理，主撕碎機(jī)刀片要目的是改善撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能，對(duì)其進(jìn)行高溫加熱后快速冷卻，使鋼材材料變成馬氏體，熱處理過程中，要考慮到鋼材的變形量，控制好材料的變形，才能保障刀片的質(zhì)量。

塑料撕碎機(jī)刀片的認(rèn)知

1、塑料粉碎機(jī)刀片，又稱塑料刀片，它是一種安裝在粉碎機(jī)上的機(jī)械刀片，起著重要的作用。

2、采用平刀設(shè)計(jì)，分為粉碎動(dòng)刀和定刀。一般一副為5片，由3片粉碎動(dòng)刀和2片定刀組成。通過粉碎動(dòng)刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達(dá)到粉碎塑料材料的目的，可以調(diào)節(jié)粉碎動(dòng)刀來控制粉碎粒的大小。

3、它適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎機(jī)刀片分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種。

4、它分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種，熱處理硬度HRC52-55度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

影響撕碎機(jī)刀片的因素有哪些

撕碎機(jī)刀片的品質(zhì)體現(xiàn)在以下內(nèi)容上:

1.葉片的選料是比較重要的(在葉片生產(chǎn)制造的初期，大家必須依據(jù)粉碎的物塊挑選原材料，依據(jù)不一樣的原材料挑選不一樣的原料)，以做到節(jié)能減排的目地。

2.葉片毛胚務(wù)必煅造，以完成鋼原子中間更的融合。

3.深度加工機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備的精度和平面度務(wù)必在葉片的尺寸公差范疇內(nèi)。

4.線割時(shí)務(wù)必確保平面圖與傷口和內(nèi)螺紋的平整度。

5、調(diào)質(zhì)處理全過程中，回火務(wù)必做到鋼的隔熱保溫時(shí)間，強(qiáng)度務(wù)必勻稱。

6.研磨設(shè)備的精度。