自動上膠中后幫機操作動作順序

以下動作順序以基本動作模式為例說明：

基本動作模式：（模式：中后幫、掃刀一次、爪子使用、第四指使用、膠嘴使用、送膠不使用、半自動、循環(huán)使用）

先將已完成前幫結幫之鞋楦（含鞋面）放置于置楦座上，并調(diào)整楦背撐桿前后位置及高度于適當位置。

用于將鞋楦中心線對齊掃刀，中底左右兩側高度須平行，并用手穩(wěn)住鞋楦，然后踩腳踏開關。

置楦座將向內(nèi)拉進，使鞋楦后踵接近束緊器，并上市至壓腳所設定之高度，觀測中底面高度與掃刀間距是否恰當。如果不是，踩急退開關使動作復原，并調(diào)整壓腳高度，再重復前述動作。

爪子于置楦座拉進至定位后，將鞋面后緣夾住后往上拉，同時束緊器夾緊。

此時放開啟動腳踏開關，中幫指頭將夾住鞋楦兩側腰部。

再次踩啟動腳踏開關，膠嘴后退并下降至后幫起點位置。

放開腳踏開關后，膠嘴向前布膠并展開段，到達譯碼器設定位置后再展開第二段。膠嘴前進至譯碼器設定之中幫上膠長度后停止布膠，接著膠嘴上升同時后退至膠嘴原點后停止。

膠嘴前進之同時，中幫指、二、三指及第四指指頭，依譯碼器設定之位置，順序?qū)⑿鎾呷氲街械字稀?

指于中幫壓著計時結束后退開，接著后幫掃刀掃出，指頭與置楦座同時以高壓進行壓著，使中底與鞋面貼合。

后幫壓著計時結束后，掃刀退出，機器動作結束并回到原來位置。

上膠機程序編輯簡易，一次可儲存好幾個運動軌跡圖型，只需開展簡易的挑選實際操作，便可迅速融入不一樣的產(chǎn)品工件，本系統(tǒng)能自動順序方位重組，自動反復途徑檢驗，自動倒圓角解決，平滑處理。上膠機的全部核心部件均選用進口商品，在確保髙速、精密度的另外，考慮自動化生產(chǎn)標準下的很高的可靠性的規(guī)定，具備控制系統(tǒng)，不受氣壓等因系危害，防止出膠不均，水晶滴膠，金屬拉絲，毛刺等狀況。

首先，要和大家說其實就是關于上膠量的大小該如何來確定，其實根據(jù)以往的上膠的工作經(jīng)驗來總結的話，其實膠點適宜的直徑大小應該就是產(chǎn)品間距的一半。這樣的大小就可以保證有充足的膠水來粘結組件，同時又可以有效地避免出現(xiàn)膠水過多的一個情況。至于關于上膠量的多少還是需要去根據(jù)時間的長短來做決定，實際在應用的過程中還需要根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境中的有關室溫、膠水的粘粘度等一系列的情況來具體地去選擇上膠時間。

上膠機常用的是哪種膠水

你可能知道上膠機在電子、五金、工藝品、光電商品較常用的膠水是環(huán)氧樹脂，那么你知道是什麼緣由讓環(huán)氧樹脂這樣受青睞?

首先是粘合力強。粘接強度高是由于其化學構造中含有脂肪族羥基、醚基和極為生動的環(huán)氧基。羥基、醚基都具有很高的極性，使分子能與鄰界而發(fā)生電磁力，而環(huán)氧基團可以與介質(zhì)外表的游離鍵起反響構成化學鍵。